48000BPH 60000BPH Mesin pengemasan pengecutan kecepatan tinggi 130KW

24000bph 36000bph 48000bph 60000bph Kecepatan tinggi dan pengemasan shrink stabil

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Lingkup aplikasi: Peralatan ini terutama cocok untuk kemasan industri botol kaca/botol/kaleng PET di industri seperti air, minuman, bir, makanan, dan obat -obatan.

Kisaran kapasitas jalur produksi yang berlaku: 12.000 hingga 48.000 botol/jam

Kisaran kapasitas sesuai dengan spesifikasi kemasan yang berbeda: 30 paket hingga 260 paket per menit

Konfigurasi Komponen Utama:

1. Pengenalan Packer Shrink:

1). Mesin pengemasan film heat shrink yang sepenuhnya otomatis adalah jenis baru dari peralatan pengemasan yang dirancang dan diproduksi berdasarkan karakteristik pengemasan film menyusut saat dipanaskan. Secara otomatis dapat mengatur produk individual, mengelompokkannya, mendorong botol dengan servo, membungkus film dengan servo, dan akhirnya membentuk paket kolektif melalui pemanasan dan menyusut, pendingin dan membentuk. Produk yang dikemas diikat dengan kuat, dengan penampilan yang teratur dan indah, menghemat biaya kemasan.

Mesin pengemasan film Heat Shrink yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki karakteristik operasi sederhana, rentang aplikasi yang luas, penyegelan yang baik, desain kombinasi keseluruhan, pemeliharaan mudah masing -masing komponen, penggerak motor servo penuh, posisi sinkron dan presisi. Desain mekanis mode gerakan keseluruhan menghemat waktu saat mengubah produk. Panel operasi yang dapat dilepas mengadopsi operasi antarmuka manusia-mesin untuk menampilkan berbagai kondisi operasi. Film unik yang bersantai dan mencukur perangkat, konveyor ketegangan konstan film yang dipatenkan, dapat dengan sederhana dan nyaman menyesuaikan panjang film, dan memiliki perangkat pemosisian film warna yang unik. Pengemasan produk tegas dan dapat diandalkan ketika tumpang tindih di bagian bawah paket. Tungku terowongan panas listrik canggih memiliki efek menyusut panas yang sempurna dan efektif. Daya nominalnya adalah 70kW, dan konsumsi aktual kurang dari 40kW ketika suhu pemanasan adalah 200 ℃.

2). Skenario Aplikasi untuk Packer Shrink:
Shrink Packer banyak digunakan dalam jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan, jalur produksi bir, jalur produksi bumbu cair, dll.

2. Parameter Teknis Terkini untuk Kecepatan Tinggi Mesin Kemasan Film Panas Panas Penuh Otomatis:

Model Peralatan: SPCSW.G1

Parameter Dasar*Kecepatan:

Botol hewan peliharaan 550ml bisa 330ml

80 Paket/Min 4*6 Kombinasi 90 Paket/Min 4*6 Kombinasi

2*90 Paket/Min 3*4 Kombinasi 2*130 Paket/Min 2*3 Kombinasi

*Daya Terpasang: 130kw *Daya Operasi: 105kw

*Dimensi: L21650MMXW2890MMXH2350MM

*Berat peralatan: 14.5t

Deskripsi Konfigurasi:

*Metode pembukaan pintu keselamatan: pintu atas melipat

*Antarmuka interaksi manusia-mesin: AB Host Computer

*Standar Desain Sirkuit Keselamatan: PLD

*Nomor Sumbu Motor Servo: 21 Sumbu/Inovance

*Standar Desain Kerangka Kerja Program: PackML/OMAC

*Konfigurasi Pneumatik dan Desain Sirkuit Udara: Set lengkap komponen pneumatik Festo,

*Tipe PLC: Pengontrol Gerakan/Komponen Pemrosesan Sumber Udara Inovance Dengan Katup Kontrol Listrik dan Katup Mulai Lembut

Deskripsi Fungsional:

*Metode kontrol tekanan pengelompokan botol: 8 kolom kontrol tekanan konstan independen

*Botol mendorong/film memetik metode perlindungan berlebih: perangkat perlindungan kelebihan torsi pneumatik/limiter torsi mekanik

*Menyusutnya pemanasan/sirkulasi oven: pemanasan listrik atas, sirkulasi kipas paksa

*Jumlah maksimum saluran oven penyusutan: saluran ganda, switching tunggal dan ganda

*Menyusutnya metode switching saluran oven: penyesuaian roda tangan, tidak perlu membongkar ruang udara tengah

*Metode Pengambilan Film: Servo Motor Noilcing

*Metode pelumasan rantai seluruh mesin: Pelumasan otomatis

*Jumlah poin pelumasan: 17 poin

*PE Film Roll Centering Metode: Penyesuaian manual dengan batang sekrup dan tampilan digital

*PE Roll Roll Change dan Metode Penyambungan: Penyambungan Otomatis

*Metode Penyesuaian Tekanan Rol Film: Pengaturan Presisi Kontrol Tekanan Konstan Pneumatik

*Metode pemotongan/makan film: film pra-potong, vacuum belt conveyor

*Sheet Base Belt Conveyor Deviation Correction Metode: Koreksi Deviasi Otomatis

Nomor Paten: ZL2022 30020804.3

ZL 2021 2 0662848.6

ZL 2023 2 3149571.5

3. Proses:

(1). Mengendalikan,

(2) .Aranging,

(3) .Grouping,

(4) .Film Feeding,

(5) Pembungkus batang pengambilan film,

(6) .shrinking,

(7) .cooling,

(8). Output Produk Selesai.

4.Deskripsi Karakteristik Proses:
(1). Penampilan sederhana dan indah, struktur baru dan unik, pemeliharaan yang mudah.
(2). Ekspansi pneumatic mendukung roll film, pengangkutan film induksi elektronik, pemberian film yang halus, penggantian film cepat dan cepat.
(3). Sistem Kontrol Motor SERVO, stabil dan andal.
(4). Metode pemisahan botol mikro-vibration diadopsi di pintu masuk, yang dapat dengan lancar memisahkan produk dan secara efektif mencegah kemacetan botol.
(5). Sabuk pengumpanan botol yang diperpanjang kondusif untuk penyortiran botol, secara efektif meningkatkan jumlah batang pengambilan film, mengurangi kecepatan linier rantai konveyor, dan meningkatkan toleransi peralatan.
(6). Mekanisme pemisahan botol mengadopsi servo yang dikombinasikan dengan struktur CAM, dan pemisahan botol akurat dan dapat diandalkan.
(7). Kamar menyusut mengadopsi teknologi transportasi udara yang beredar yang unik untuk sangat meningkatkan efek menyusut. Struktur yang masuk akal, isolasi panas, akurasi kontrol suhu tinggi, efek pengemasan menyusut yang lebih baik.
(8). Lebih dari 90% komponen listrik diimpor merek berkualitas tinggi, stabil dan andal.
(9). Seluruh mesin mengadopsi desain teknologi hemat energi, menghemat 30% kehilangan daya, perlindungan rendah karbon dan lingkungan.
(10). Sensor tanda warna secara otomatis menangkap tanda, dan motor servo mengontrol panjang dan posisi makan film untuk mencapai posisi film warna dan meningkatkan tingkat kemasan produk.

5. Struktur dan Fungsi Main:
Seluruh rangkaian peralatan terdiri dari sabuk konveyor pengumpanan botol, mesin pengemasan, mesin penyusutan panas, rol konveyor yang tidak bertenaga, kontrol listrik, kontrol pneumatik dan bagian lainnya.

(1). Mesin pengemasan

Mesin pengemasan terutama terdiri dari bingkai, mekanisme pemisah botol, mekanisme yang mendorong botol, mekanisme penempatan film, mekanisme pembungkus film, dll.

1). Mekanisme pengumpanan botol bertanggung jawab untuk menyampaikan botol PET ke mekanisme pemisahan botol, yang dibagi menjadi dua bagian: pengangkutan depan dan pengangkutan belakang.
2). Mekanisme Pemisahan Botol bertanggung jawab untuk menyortir botol PET sesuai dengan persyaratan pengemasan sehingga dapat mewujudkan pembungkus film.
3). Botol yang mendorong mekanisme bertanggung jawab untuk mendorong botol PET yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.
4). Film yang bersantai bertanggung jawab untuk memasok film untuk membungkus botol PET yang dikelompokkan.
5) .Film Wrapping: Panjang pasokan film menyusut secara otomatis ditetapkan sesuai dengan ukuran paket, dan pembungkus film otomatis selesai secara serempak selama pergerakan depan produk.

(2) Mesin Panas Penyusutan
Mesin Panas Penyusutan terdiri dari tiga bagian: pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan, dan penyampaian produk.

1). Panaskan dan menyusut:
Mesin yang menyusut memanaskan dan menyusut paket yang dibungkus, sehingga film menyusut secara merata pada suhu yang ditetapkan, melekat erat pada permukaan paket, dan membungkus paket dengan erat untuk mencapai tujuan kemasan yang diinginkan.
Pengontrol suhu menggunakan pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID bawaan. Penginderaan suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati. Selama operasi, suhu enam bagian dalam rongga tungku penyusutan panas terdeteksi oleh termokopel, dan keadaan pemanasan tabung pemanas secara otomatis disesuaikan untuk memastikan bahwa suhu pemanasan di rongga tungku konstan dalam kisaran suhu yang ditetapkan.
Volume udara dan tekanan tungku dapat dikontrol oleh regulasi frekuensi variabel. Selama operasi, panas dari tabung pemanas diterbangkan dari dua dinding samping dan bagian bawah rongga tungku payah panas melalui kipas sentrifugal, dan bekerja pada produk yang dibungkus. Peralatan ini memiliki total 6 kipas, yang masing-masing terdiri dari motor poros yang diperluas yang disesuaikan oleh perusahaan kami dan impeller sentrifugal multi-sayap khusus. Menurut arah berjalan peralatan, setiap dua kipas sesuai dengan zona pemanas dan zona pembentukan. Menurut proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, kecepatan kipas setiap zona pembentukan pemanasan dapat diatur dengan konversi frekuensi untuk mencapai volume udara dan tekanan udara yang diperlukan untuk pembentukan.
Volume udara dan posisi outlet udara di heat shrink tungku dapat disesuaikan sesuka hati. Menurut proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, volume udara dan posisi outlet udara dari bagian tertentu dari zona pembentukan pemanasan dapat disesuaikan dengan secara mekanis menyesuaikan dinding bagian dalam rongga tungku dan pelat penyesuaian volume udara bawah.
Paket film dapat dibagikan dengan saluran tunggal dan ganda. Mesin ini digunakan sebagai paket film saluran ganda, dan pelat udara panas dikonfigurasi di tengah saluran tungku pemanas. Panasnya lebih seragam ketika paket ganda melewati tungku panas. Saat digunakan sebagai saluran tunggal, pelat udara panas tengah di saluran tungku pemanas perlu dilepas.
Membuat modifikasi yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Suhu pengemasan yang diperlukan adalah 200 ° ~ 280 °, waktu pemanasan adalah 30-40 menit, daya tabung pemanas adalah 97.2kW, dan suhu dinding luar tungku pemanas adalah 30 ° ~ 50 °.
2). Pendingin dan Pembentukan:
Pendinginan dan pembentukan bertanggung jawab untuk dengan cepat mendinginkan film di permukaan kemasan yang dipanaskan dan menyusut, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan berkekuatan tinggi untuk penanganan yang mudah.
Outlet heat shrink furnace dilengkapi dengan 6 set kipas pendingin, dan sabuk jala berlubang digunakan untuk disampaikan, yang dapat dengan cepat mendinginkan film pembungkus dan membentuk keadaan berkekuatan tinggi.
3). Produk yang menyampaikan:
Rantai mesh konveyor stainless steel memiliki jarak mesh yang ketat dan seragam, kekuatan mesh tinggi, transmisi yang stabil, dan ketahanan aus yang tinggi; Mesin dapat dikontrol secara independen, dan kecepatan motor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi agar sesuai dengan kecepatan mesin utama mesin pembungkus film.
Barang -barang yang dikemas sepenuhnya disampaikan ke roller konveyor yang tidak berdaya; Roller konveyor yang tidak berdaya dapat memainkan peran penyimpanan sementara, yang nyaman bagi personel untuk menumpuk atau membawa.

6. Tabel Parameter Teknis:

7. Peiyu Keunggulan teknis peralatan
Volume udara di kedua sisi tungku menyusut Peiyu dapat disesuaikan, volume udara di bagian bawah tungku menyusut dapat disesuaikan, dan outlet tungku menyusut dari mesin pembungkus film dilengkapi dengan pengangkutan pendingin selama 4 meter sebagai standar. Setelah menyusut, kemasannya terlihat indah, lubang menyusut di kedua sisi kemasannya bundar atau oval tanpa kerutan yang jelas, film warna diselaraskan, penyimpangan atas dan bawah adalah ± 5mm, dan penyimpangan kiri dan kanan adalah ± 5mm.

(1) Kontrol Keuntungan:
Pei Yu secara independen mengembangkan perangkat lunak yang mendasari, dan PLC, motor servo, inverter, dll. Dipilih dari produk merek Huichuan, yang tidak dibatasi oleh periode pengiriman komponen listrik merek impor. Melalui pengembangan yang mendasari program listrik, operasi perangkat lunak lebih nyaman, dan program dapat disesuaikan secara online ketika peralatan berjalan, tanpa berhenti untuk menemukan parameter, yang meningkatkan efisiensi operasi mesin tunggal dan seluruh jalur. Sistem kontrol memberikan garansi dua tahun.
Jika pelanggan memiliki persyaratan lain, aksesori dapat diganti dengan premis bahwa periode pengiriman dapat dikendalikan.
(2) Keuntungan Desain Mekanik:
Konveyor pemberian makan botol bertanggung jawab untuk menyampaikan kaleng/botol ke mekanisme pemisahan botol. Sabuk Conveyor mengadopsi sabuk mesh seri Regina 610. Permukaan atas yang tertutup sepenuhnya dapat memberikan dukungan produk yang sangat baik, menghindari jatuh botol, dan tahan lama; Pada saat yang sama, penggunaan rantai pitch jala kecil lebih kondusif untuk transisi produk yang mulus di ujung yang menyampaikan. Kontrol dan mesin utama membentuk hubungan pengangkutan bebas tekanan, yang kondusif untuk pengaturan kelompok botol. Komponen buffer silinder ayun membuat makanan botol lebih halus. Konveyor pengumpanan botol dibagi menjadi dua bagian, konveyor depan dan konveyor belakang, yang secara efektif dapat meringankan tekanan pemberian makan botol.

Gambar komponen buffer

Mesin utama mengadopsi desain bingkai yang tertutup sepenuhnya, seluruh bagian mekanik sepenuhnya ditempatkan di pintu perlindungan keselamatan, dan dilengkapi dengan sakelar pengaman untuk melindungi keselamatan operator. Dilengkapi dengan lemari listrik independen dan dilengkapi dengan pendingin udara disipasi panas.

Gambar rak

Pusher botol bertanggung jawab untuk mendorong kaleng/botol yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film. Teknologi pemisahan kopling kelebihan beban mencegah mesin dari sinkronisasi ulang karena motor yang berlebihan.

Gambar kopling kelebihan pendorong botol

Gambar kopling overload picking film
 

PLC mengadopsi produk dari seri Huichuan, dan menggunakan motor servo independen untuk mengontrol pemisahan botol, aplikasi film, pemotongan film dan pembungkus film, memastikan keakuratan pemisahan botol dan pemotongan film, yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi kemasan produk yang berbeda. Aplikasi film mengadopsi metode pra-pemotongan, yang membuat operasi aplikasi film lebih stabil dan dapat mewujudkan kemasan posisi film warna.

Gambar pemisahan botol kontrol servo

Gambar drive sabuk kontrol servo

Gambar pemotongan dan makan film terkontrol servo

Gambar film kontrol servo

Poros ekspansi pneumatik ganda mendukung rol film, yang dapat diganti secara bergantian, dan penggantian filmnya cepat dan cepat, ≤ 2 menit; Secara otomatis akan berhenti dan khawatir saat film plastik digunakan. Ketegangan film terdeteksi dan film servo diberi makan, yang bahkan dan datar, dan kontrol pemotongan film akurat dan sayatannya rapi.

Gambar komponen splicing film

Foto -foto struktur utama tungku menyusut:

Penyesuaian panel angin samping

Distribusi lubang arah angin outlet kipas

Penampang rongga angin

Ruang Tungku Piring Downwind Plate Pengatur Lubang

8. Waktu kuotasi dan pengiriman untuk 48000bph 60000bph Kecepatan tinggi mesin bungkus packer mesin 130kw:

(1). Periode validitas pertanyaan: 1 bulan;
(2). Metode Pembayaran: T/T, L/C.
(3) .customers menyediakan produk dan sampel pengemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4). Waktu Pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan setoran pelanggan dan sampel kemasan produk.

9. Jaminan Kualitas untuk 48000bph 60000bph Kecepatan Tinggi Kecepatan Packer Wrap Mesin 130KW:
(1). Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2). Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu, dipasang, dan debugged dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari dari seluruh sistem yang dioperasikan;
(3). Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, itu akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4). Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi. Jika selama periode penjaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk cacat potensial atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), Pembeli memiliki hak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh status tersebut;
(5). Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

10. Garansi Peralatan untuk 48000bph 60000bph Kecepatan Tinggi Paket Packer Mesin 130KW:
(1). Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan disediakan, dan sistem kontrol (merek Huichuan Standard) memberikan garansi 24 bulan; Selama periode garansi, perusahaan kami akan memberi pengguna suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (mengenakan suku cadang tidak tercakup oleh garansi);
(2) .Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan dalam waktu (kecuali untuk Force Majeure);
(3). Setelah periode garansi, perusahaan kami akan memberi pengguna berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang memadai dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

11. Penggerak dan Transportasi untuk 48000bph 60000bph Kecepatan Tinggi Packer Machine Wrap Mesin 130KW:
(1). Metode Pengemasan:
Kemasan ini menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan keseluruhan.
(2). Metode transportasi: Transportasi darat, transportasi laut.