1.5kW Cap Feeder Machine Tin Can Capping Machine Dalam Industri Makanan dan Minuman

1.5kW Cap Feeder Machine Tin Can Capping Machine Dalam Industri Makanan dan Minuman

1.Pengenalan pada mesin penampung tutup:
Saat ini, dalam industri kimia, makanan, obat-obatan dan industri lainnya, mesin penampung tutup digunakan secara luas.Jika tutup aluminium kaleng dipasang secara manual, tidak hanya efisiensi produksi rendah, biaya pengolahan meningkat, tetapi juga ada bahaya keselamatan.

1) Terapkan pada produk kaleng.
2) Metode transmisi mengadopsi sabuk bulat yang melekat pada slide, yang mudah dan sederhana untuk menyesuaikan.
3).Bangun seperti pelat tubuh dilas dengan stainless steel, dan seluruh mesin sederhana dan indah.
4) Bagian pemasangan tutup mobile mengadopsi struktur sabuk sinkron atas dan bawah untuk menyediakan daya yang cukup untuk tutup aluminium untuk memasuki mesin capping.
5) Sebagian besar komponen bagian pakan tutup terbentuk dengan lentur, yang memiliki keuntungan kekakuan yang baik, berat ringan dan kemampuan bergantian yang baik.
6).Rel yang dapat disesuaikan dipasang di kedua ujung tutup aluminium, yang dapat diterapkan pada berbagai jenis tutup dan meningkatkan stabilitas saat memberi makan tutup.

Gambaran umum dari mesin penutup plastik kecepatan tinggi otomatis: Mesin ini terutama digunakan untuk penutup kaleng tinplate otomatis dan tutup plastik lainnya.Seluruh proses capping secara otomatis dikendalikan oleh pemrograman komputer PLCIni menggunakan perangkat pemisahan kaleng otomatis dan perangkat posisi anti-balik kaleng, perangkat penutup otomatis kecepatan konstan sinkron, dan perangkat pemisahan dan pengiriman tutup otomatis.Seluruh proses penutup secara otomatis memberi makan kaleng, memisahkan kaleng, memilah tutup, dan menambahkan tutup. juga tutup secara otomatis dan sinkron, menggantikan metode penutup manual dan peralatan penutup semi otomatis tradisional,menghemat tenaga kerja dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.

2Fitur peralatan:
1). Mengganti capping manual dan peralatan capping semi otomatis tradisional, dapat menghemat banyak tenaga kerja dan meningkatkan kapasitas produksi.
2) Mengadopsi PLC komputer pemrograman sistem kontrol otomatis komputer untuk meningkatkan akurasi gerakan mekanis dan operasi yang mudah.
3) Pemisahan tutup otomatis, tutup untuk kaleng/tidak ada tutup untuk kaleng, kerja online otomatis.
4).Anti-kaleng tubuh terbalik, kecepatan konstan sinkron, gerakan yang stabil.
5).Alarm shutdown otomatis untuk jamming kaleng dan kurangnya tutup, kemampuan beradaptasi operasional tinggi.
6) Mengadopsi produk merek terkenal seperti Mitsubishi (MITSUBISHI) PLC komputer yang dapat diprogram pengontrol otomatis, SICK (SICK) saklar fotoelektrik, dllperalatan stabil dan memiliki kinerja yang sangat baik.
7) Ini memiliki fungsi penyortiran tutup acak otomatis, cocok untuk penambahan tutup acak, dan peralatan memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi.

3.Pengenalan tentang mekanisme utama peralatan:
1) Perangkat pemisahan dan distribusi tutup otomatis
Perangkat pemisahan dan distribusi tutup otomatis secara otomatis mengatur tutup seluruh kotak atau tas dan menggunakan udara terkompresi untuk mempercepat pakan dan distribusi tutup,Pemanfaatan tutup kecepatan tinggiOperator hanya perlu menempatkan seluruh kotak atau kantong tutup acak ke dalam mesin cap makan dan mengangkat di tanah.
2) Perangkat pemisahan kaleng otomatis
Perangkat ini dapat membagi kaleng yang erat terhubung pada kecepatan tinggi sebelum capping sesuai dengan persyaratan kecepatan capping yang berbeda, membagi kaleng dalam jarak yang sama dan mengatur mereka,sehingga setiap kaleng ditutup satu per satu, mencegah posisi tutup yang tidak akurat dan tutup berulang.
3) Alat penentuan posisi anti jatuh tubuh kaleng
Menggunakan prinsip karakteristik jenis kaleng, a special matching device is installed on the conveyor belt to form an anti-fall positioning device in combination with the guard plate to prevent the can body from tilting and falling when the cap is fed and capped.
4) Perangkat penutup otomatis kecepatan konstan sinkron
Menggunakan sumber daya motor tunggal, sabuk pengangkut kaleng dan perangkat penutup digerakkan secara sinkron dan pada kecepatan konstan.membubarkan resistensi penutup dan mencegah tubuh kaleng terbalik saat kaleng diberi makan dan ditutup pada kecepatan tinggi.
5) Sistem kontrol otomatis komputer PLC

Melalui kerjasama saklar fotoelektrik, pemrograman komputer PLC secara otomatis mengontrol seluruh proses capping, capping otomatis,penutup ketika ada kaleng/tidak penutup ketika tidak ada kaleng

Automatic shutdown alarm untuk bisa jamming dan kurangnya tutup, kontrol online otomatis dari otomatis bisa pemisahan perangkat dan bisa tubuh anti jatuh posisi perangkat,pemisahan dan distribusi tutup otomatis, dan sinkron dan konstan kecepatan otomatis capping.

4Parameter teknis:
1) Kapasitas produksi: 50 ~ 300 kaleng/menit (tergantung pada jenis kaleng tertentu dan kualitas tutup)
2) Tutup yang berlaku: Tutup plastik datar, tutup plastik cekung, tutup plastik dengan sendok, dll.
3) Ukuran yang berlaku: kaleng tinplate (persegi)
4) Bahan: 304 stainless steel
5) Kekuatan motor: 1,5 kW
6) Ukuran mesin penutup (panjang × lebar × tinggi): 1360 × 950 × 2000 mm, mesin penutup: 830 × 1100 × 3000 mm
7) Berat: sekitar 680 kg

5.Konfigurasi peralatan:

5.Kotasi dan waktu pengiriman untuk 1.5kW Cap Feeder Machine Tin Can Capping Machine In Food Beverage Industry:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

6. Penjaminan Kualitas untuk Mesin Feeder Cap 1.5kW Mesin Tin Can Capping Di Industri Makanan dan Minuman:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

7.Garansi peralatan untuk 1.5kW Cap Feeder Machine Tin Can Capping Machine In Food Beverage Industry:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

8Pengemasan dan transportasi untuk 1,5kW Cap Feeder Machine Tin Can Capping Machine Dalam industri makanan dan minuman:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.