Robot Otomatisasi Marshaling Stasiun Tas Minuman Palletizer Kolom tunggal

Palletizer stasiun marshalling kolom tunggal kecepatan tinggi dan stabilitas tinggi

Palletizers dibagi menjadi single-channel dan double-channel gantry palletizers, robot palletizers, single-column palletizers, dan robot palletizers.

Lingkup penerapan:

Ini dapat mewujudkan logistik paletisasi berbagai operasi di industri bir, minuman dan makanan, dan banyak digunakan dalam karton, kotak plastik, botol, tas, tong,produk kemasan film dan produk pengisi, dll; dilengkapi dengan tiga-dalam-satu jalur pengisian, dll untuk palet berbagai botol, kaleng dan kantong

Kisaran kapasitas palletiser sesuai dengan jenis palletiser yang berbeda: 3 kotak-160 kotak per menit

Komponen utama palletizer:

1.Pengenalan pada palletizer di stasiun pengumpulan:

Palletizer kolom tunggal di stasiun pengumpulan mengatur tas yang dikemas / paket film dalam mode pengaturan yang telah ditetapkan sebelumnya, dan kemudian masuk ke penjepit roller.Peningkatan dan translasi kolom tunggal berkoordinasi dengan penjepit untuk mencapai paletisasi otomatis lapisan demi lapisanSetelah palletisasi ke ketinggian yang diperlukan, it is moved to the forklift position through the roller conveyor line and transferred to the warehouse by manual forklift or automatically docked into the warehouse through roller conveyor to complete the entire palletizing process.

2.Pengenalan tentang proses kerja dan prinsip paletisator di stasiun pengumpulan:

1) Kantong/bungkus film yang dikemas masuk ke stasiun pengaturan dan kombinasi.Menurut mode pengaturan lapisan yang telah ditetapkan sebelumnya dari program, robot secara otomatis mengaturnya dan masuk ke stasiun pra-bentuk lapisan.

2) Seluruh lapisan produk pra-bentuk yang memenuhi kondisi masuk ke area pembentukan lapisan,dan kondisi pembentukan lapisan yang memenuhi persyaratan paletisasi diselesaikan melalui mekanisme pemisahan.

3) Stacker memisahkan papan tampilan stacking positif satu per satu dan mengangkut mereka ke stasiun paletisasi, menunggu paletisasi.
4). Seluruh lapisan produk didorong ke dalam klem pengatur rolling melalui mekanisme translasi,dan mengangkat dan translation dari kolom tunggal mendorong penjepit untuk menyelesaikan fungsi palletizingUlangi tindakan siklus di atas untuk menyelesaikan persyaratan palletisasi seluruh lapisan tumpukan satu per satu.
5). Seluruh tumpukan produk diangkut ke posisi forklift melalui jalur conveyor roller, dan forklift manual mentransfer produk ke gudang,atau produk palet secara otomatis dihubungkan dan diangkut ke gudang melalui jalur roller.

3.Skenario aplikasi untuk palletizer stasiun pemasangan.
Palletizer stasiun marshaling banyak digunakan di jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan peliharaan, jalur produksi bir,jalur produksi bumbu cair, dll.

4.Parameter dasar palletizer stasiun pengatur:

1).Kecepatan tumpukan seluruh mesin: 5 lapisan/menit (ditentukan oleh produk)

2) Tinggi tumpukan maksimum: 1800mm (termasuk tinggi palet)

3) Daya terpasang: 30Kw

4) Sumber daya: tiga fase lima kabel, AC 380V / 50HZ

5) Tegangan kontrol: DC 24V

6) Tekanan udara: 6bar

7) Ukuran antarmuka pipa udara: Φ12

8)Kondisi lingkungan: suhu 0-40°C

9) Kelembaban: 40-95%

10) Konsumsi udara: 150L/menit

11) Ukuran pallet: (tergantung pada kebutuhan)

12) Berat peralatan: sekitar 9000kg

5.Konfigurasi peralatan:

1) Bahan bodi peralatan: cat baja karbon

2) Motor biasa: SEW/EVERGEAR

3) Servo motor: Inovasi

4) PLC: Beckhoff/Inovance atau merek terkenal lainnya

5).Inverter: Schneider/Inovance atau merek terkenal lainnya

6).Sensor: SICK atau merek terkenal lainnya

7) Komponen pneumatik: SMC

8) Peralatan listrik tegangan rendah: Schneider

9) Layar sentuh: Schneider/Wei Luntong

6Struktur dan fungsi utama:
Paletiser kolom tunggal di stasiun pengelompokan terutama terdiri dari pemisah akselerasi, pengelompokan manipulator kelompok tunggal / ganda, praforming lapisan, pembentukan lapisan, kolom tunggal,Pengendali roller mempercepat, stacker dan output roller line.

1) Pemisah akselerasi

Setelah produk melewati pemisah akselerasi, perbedaan kecepatan digunakan untuk menjauhkan produk dari satu sama lain, sehingga mempersiapkan untuk berputar.
2) Satu/dua kelompok pengaturan robot:
Pengaturan robot tunggal / ganda adalah untuk mengatur dan menyesuaikan produk dalam posisi yang sesuai sesuai dengan pengaturan dan grafik lapisan tumpukan oleh robot.

3).Pembentukan lapisan dan pembentukan lapisan:

Setelah diatur oleh kelompok robot tunggal / ganda, produk yang diatur dengan benar membentuk lapisan tumpukan dan lapisan pra-bentuk selesai.perangkat penyortiran menyortir dan menyelaraskan lapisan tumpukan, dan menggunakan satu baris batang dorong untuk mendorongnya ke dalam klem rolling.

4).Mekanisme kolom tunggal:

Mekanisme kolom tunggal terdiri dari mekanisme angkat kolom tunggal, mekanisme translasi dan penjepit rana rolling.mereka didorong ke dalam klem pengatur rolling dengan tongkat dorongPerangkat angkat dan perangkat translasi mengangkat penjepit yang berisi seluruh lapisan produk dari posisi menunggu ke posisi menumpuk, membuka shutter rolling,dan produk ditempatkan secara stabil di palet (atau lapisan sebelumnya)Perangkat penghisap partisi dapat dimuat sesuai kebutuhan.partisi yang sudah diserap ditempatkan di bagian atas produk dengan perangkat lengan ayunan angkat dan turun dan kemudian dikosongkan, dan kemudian lapisan produk berikutnya ditumpuk.

5) Penyediaan baki otomatis:

1 Perangkat pemasangan pallet
Gudang palet dapat menumpuk 10 palet kosong dan memasok palet ke perangkat palet pada waktu yang ditetapkan sesuai dengan persyaratan program.
2 Perangkat keluar pallet
Ketika palet mencapai jumlah lapisan palet, sinyal dikeluarkan untuk secara otomatis mengeluarkan palet yang sebenarnya ke posisi palet.Palet yang sebenarnya diangkut ke lokasi yang ditunjuk melalui sabuk pengangkut roller (atau terhubung ke mesin pembungkus otomatis).

6) Ukuran keseluruhan mesin hanya untuk referensi, data spesifik tunduk pada yang sebenarnya:

6Keuntungan struktur mesin ini:

1) Sistem pengaturan lapisan otomatis dari manipulator fleksibel dan sangat tepat.mengurangi dampak atau tekanan pada produk, terutama untuk produk yang rapuh atau tidak stabil.

Operasi layar sentuh digunakan untuk mewujudkan dialog manusia-mesin, yang dapat menampilkan kecepatan produksi, penyebab dan lokasi kesalahan, dan memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.Program yang dapat diprogram PLC dapat digunakan untuk memprogram pengelompokan dan menumpuk lapisan karton, pasokan dan pembuangan palet.

3) Pintu keamanan dan penutup dilengkapi dengan perangkat penginderaan listrik.

Metode penumpuk dapat disesuaikan pada antarmuka manusia-mesin, dan mudah disesuaikan.

5) Pengemasan stabil dan efisien, yang dapat sangat menghemat tenaga kerja. Karena gerakan lebih halus dan lebih harmonis, kurang pemeliharaan dan pekerjaan layanan yang diperlukan.

6) Menurut ukuran produk, metode stacking dapat diselesaikan tanpa mengubah bagian stacking.
7) Memenuhi persyaratan kebersihan makanan: Menggunakan komponen pneumatik bebas minyak, dan 60% dari bagian bergerak mengadopsi desain manusiawi yang tidak memerlukan pelumasan minyak seumur hidup,yang mengurangi banyak biaya penggunaan untuk pengguna.

7.Kotasi dan waktu pengiriman untuk Robot Otomatis Marshaling Station Bag Beverage Palletizer Single Column:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

8. Penjaminan Mutu untuk Robot Otomatis Marshaling Station Bag Beverage Palletizer Kolom Tunggal:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

9. Garansi peralatan untuk Robot Otomatisasi Marshaling Station Tas Minuman Palletizer Kolom tunggal:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

10.Pengemasan dan transportasi untuk Robot Otomatis Marshaling Station Bag Beverage Palletizer Single Column:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.