PLC Industrial Full Can Beverage Palletizer Kecepatan tinggi 15Kw 380V

Paletizer kaleng penuh kecepatan tinggi dan berkualitas tinggi

Palletizers dibagi menjadi single-channel dan double-channel gantry palletizers, robot palletizers, single-column palletizers, dan robot palletizers.

Lingkup penerapan:

Ini dapat mewujudkan logistik paletisasi berbagai operasi di industri bir, minuman dan makanan, dan banyak digunakan dalam karton, kotak plastik, botol, tas, tong,produk kemasan film dan produk pengisi, dll; dilengkapi dengan tiga-dalam-satu jalur pengisian, dll untuk palet berbagai botol, kaleng dan kantong

Kisaran kapasitas palletiser sesuai dengan jenis palletiser yang berbeda: 3 kotak-160 kotak per menit

Komponen utama palletizer:

1.Introduksi palletizer kaleng penuh:

Sistem palletiser kaleng penuh terutama digunakan untuk palletisasi otomatis tumpukan kaleng penuh. peralatan terutama terdiri dari pemisah palet, kolom tunggal tempat penyimpanan pelat sisipan,sebuah struktur penghisap dan translasi pelat sisipan vakum, rantai jaring botol, kaleng penuh bergerak beban, bingkai utama, jalur conveyor dll.

1) Penggerak utama dibuat oleh rantai kekuatan tinggi baris ganda, dan transmisi stabil dan dapat diandalkan.

2) Jalur konveyor tumpukan menggunakan rantai kekuatan tinggi, kecepatan dapat dikendalikan oleh inverter, dan ada lebih dari dua tumpukan dapat disimpan di area output.

3) Mesin dikendalikan oleh PLC.posisi otomatis, lokasi, pengangkat otomatis, otomatis vakum pegangan memasukkan plat, otomatis dimasukkan ke dalam kaleng dan otomatis pasokan palet kosong.Mudah dioperasikan dan dapat menangani kesalahan abnormal dengan cepat.

2.Skenario aplikasi untuk palletizer kaleng penuh.
Palletiser kaleng penuh banyak digunakan di jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan peliharaan, jalur produksi bir, jalur produksi bumbu cair,dll.

3.Pengamatan Peralatan:
Mesin pengemasan dan pemasangan kaleng penuh terutama digunakan untuk proses penyimpanan statis makanan kaleng setelah sterilisasi.Peralatan ini memiliki pasokan palet otomatis (menumpuk), pengumpulan otomatis dan penempatan partisi, dan daur ulang palet dan partisi dari mesin unstacking.Kaleng persegi, dan kaleng berbentuk khusus yang biasa terlihat di pasar.
Peralatan ini terutama terdiri dari mesin tumpukan, partisi penyimpanan kolom tunggal, translasi partisi hisap, rantai jaring umpan botol, transplantasi kaleng penuh, bingkai utama,sebuah jalur konveyor, dll. Menurut kebutuhan produk kaleng yang berbeda, metode tumpukan dan pengungkapan yang sesuai diadopsi.

4Fitur utama peralatan:
1) Perangkat transmisi utama mengadopsi rantai kekuatan tinggi baris ganda, dan transmisi stabil dan dapat diandalkan;
2) Jalur konveyor stacking mengadopsi rantai kekuatan tinggi, dan kecepatan transportasi dapat diatur frekuensi variabel. posisi stacking palet dapat menyimpan 2 tumpukan atau menyesuaikan lebih banyak workstation;
3) Seluruh mesin dikendalikan oleh PLC linkage, dan secara otomatis menyampaikan, posisi, angkat, secara otomatis menghisap dan menempatkan partisi, secara otomatis memberi makan kaleng,dan secara otomatis memasok palet kosongOperasi sederhana, operasi dapat diandalkan dan tingkat kegagalan sangat rendah.

5Parameter teknis:
Produk yang berlaku: kaleng/botol kaca
Siklus: 2-3 lapisan/menit
Beban maksimum per tumpukan: 1500Kg
Tinggi tumpukan maksimum: sekitar 1500mm (termasuk palet)
Ukuran pallet: 1,0 ~ 1,4m dan spesifikasi umum lainnya
Daya instalasi: 15Kw
Sumber daya: tiga fase lima kabel, AC 380V / 50HZ
Tegangan kontrol: DC 24V
Tekanan udara: 7bar
Ukuran antarmuka pipa udara: Φ12
Kondisi lingkungan: Suhu 0-40°C
Kelembaban: 40-95%
Mode operasi: Sistem tampilan layar sentuh operasi
Dimensi: sekitar L=12000mm × W=5000mm × H=4000mm
Berat mesin: sekitar 12000 kg
Bahan utama peralatan: baja karbon

Peiyu konfigurasi listrik, prinsip konfigurasi komponen listrik dari peralatan yang disediakan oleh Peiyu dalam hal ini:

6. Workflow:
1) Pemuatan palet kosong:
Sebelum seluruh mesin mulai, forklift akan mengambil palet dan menempatkannya di atas peralatan pakan pengumpan palet.Palet feeder akan menempatkan palet yang disimpan satu per satu pada palet loading chain linePalet kosong akan diangkut ke jalur rantai paletisasi melalui jalur rantai palet loading, lifting dan turning.Palet kosong akan diparkir di area palletisasi oleh silinder belakang bingkai utama.
2) Pemuatan partisi:
Forklift akan menempatkan tumpukan partisi yang disortir pada peralatan pakan kolom tunggal. Struktur angkat kolom tunggal akan mengangkat partisi ke ketinggian hisap partisi,dan mekanisme hisap partisi kemudian akan mengisap partisi ke posisi palletizing.
3) Palletizing:
Produk dikirim ke konveyor rantai mesh melalui konveyor eksternal. konveyor rantai mesh menumpuk kaleng yang dikirimkan ke dalam bentuk tumpukan yang ditetapkan.Mekanisme hisap magnetik kemudian memindahkan seluruh lapisan produk yang diatur ke posisi paletisasi, dan menggabungkan dengan partisi masuk untuk menyelesaikan paletisasi seluruh tumpukan produk lapisan demi lapisan.diangkut ke area output produk melalui saluran rantai out-of-stacking.

7Struktur utama:

1) Pengangkut rantai jaring: Pengangkut rantai jaring menumpuk kaleng yang dikirimkan oleh inlet ke dalam bentuk tumpukan tertentu di bawah tindakan baffle belakang.Di bawah pengaruh penekanan botol dan tabung buffer, lapisan produk yang disusun diparkir di area hisap yang akan disedot oleh mekanisme hisap magnetik.

2) bingkai utama: bingkai utama menggunakan slotted angkat untuk menumpuk lapisan produk yang disedot oleh struktur magnetik hisap di area menumpuk lapisan demi lapisan.ada tiga arah pelindung plat dirancangPada saat yang sama, pada ketinggian penempatan produk, ada mekanisme batang push silinder untuk memilah lapisan botol.

3) Struktur transfer hisap magnetik
Struktur hisap magnetik menggunakan magnet untuk menyerap semua kaleng yang diatur, mengangkatnya ke ketinggian tertentu menggunakan sabuk sinkron,dan kemudian memindahkan mereka ke posisi menumpuk melalui mekanisme transfer untuk menumpukAkhirnya, silinder bergerak untuk demagnetisasi dan menempatkan botol.

4) Penyedutan lempeng hisap Mekanisme penyedutan lempeng hisap adalah mekanisme yang menyedut partisi dari kolom tunggal ke posisi tumpukan.

5) Kolom tunggal:
Kolom tunggal adalah mekanisme untuk menyimpan partisi. menggunakan gigi untuk mengangkat dan menurunkan partisi untuk memasoknya ke mekanisme hisap partisi pada ketinggian tetap.

6) Paletisasi rantai garis
Jalur rantai paletisasi adalah rantai rantai di mana palet kosong paletisasi.

7) Out-of-pallet rantai jalur
Jalur rantai out-of-pallet adalah jalur rantai yang mengirimkan produk palet selesai ke posisi out-of-pallet.

8) Kotak operasi
Kotak operasi adalah mekanisme untuk pemrograman dan operasi harian peralatan.

9) Platform
Platform adalah platform kerja bagi orang untuk mengoperasikan dan debug peralatan.

10) Palletizer
Paletiser adalah perangkat yang menyediakan palet kosong ke peralatan dan merupakan perangkat yang membagi seluruh tumpukan palet menjadi palet individu.

11) Jalur rantai palet
Jalur rantai palet adalah perangkat yang mengirimkan palet kosong dari pallet feeder ke jalur rantai paletisasi (area paletisasi).

8Harga dan waktu pengiriman untuk PLC Industrial Full Can Beverage Palletizer High Speed 15Kw 380V:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

9. Penjaminan Mutu untuk PLC Industri Kaleng Penuh Minuman Palletizer Kecepatan Tinggi 15Kw 380V:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

10.Garansi peralatan untuk PLC Industrial Full Can Beverage Palletizer Kecepatan Tinggi 15Kw 380V:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

11.Pengemasan dan transportasi untuk PLC Industrial Full Can Beverage Palletizer Kecepatan Tinggi 15Kw 380V:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.