Dioperasikan Botol Plastik Pasteurisasi Mesin Panas Pasteuriser

Dioperasikan Botol Plastik Pasteurisasi Mesin Panas Pasteuriser

1.Pengamatan dan Aplikasi Peralatan Pemanas Botol
Pemanas botol adalah perangkat yang menggunakan semprotan air panas untuk meningkatkan suhu.Hal ini terutama digunakan dalam jalur produksi yang menggunakan metode pengisian suhu rendah dan perlu meningkatkan suhu produk ke suhu kamar kemudian, seperti minuman berkarbonasi, berbagai air berkarbonasi, dll, untuk meningkatkan suhu botol dan isinya, mengurangi perbedaan suhu dengan suhu lingkungan,menghilangkan air kental pada permukaan luar, dan memastikan proses selanjutnya seperti pelabelan dan kemasan.

2Skenario aplikasi untuk pemanas botol.
Pemanas botol banyak digunakan di jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan peliharaan, jalur produksi bir, jalur produksi bumbu cair, dll..

3.Bottle Warmer Dasar desain mesin pemanasan botol: (disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang sebenarnya)

Jenis botol dan bahannya: botol plastik 600 ml;
Kapasitas produksi: 36.000 botol/jam (kapasitas produksi didasarkan pada jenis botol 600ml, dan peralatan cocok untuk berbagai jenis produk);
Waktu pemrosesan: 5-7 menit (pengaturan frekuensi dapat dilakukan sesuai dengan persyaratan proses);
Area pengolahan efektif: 19,61m2 (lebar sabuk mesh 1524, pusat sumbu 12730);
Ketinggian botol yang berlaku: ≤ 350 mm;
Jumlah zona suhu: 2 bagian;
Suhu masuk: 18°C;
Suhu outlet: 24-25°C (di atas titik embun);
Metode pemanasan: pertukaran panas cepat dengan uap;
Ukuran peralatan: (panjang*lebar*tinggi) 14530mm*2395mm*2950mm (tergantung pada ukuran peralatan yang sebenarnya)

4.Bottle Warmer ini memiliki fitur berikut:
1) Perangkat pengangkut yang sangat dapat diandalkan dan sistem perubahan kecepatan yang fleksibel dan nyaman.
Pita pengangkut yang digunakan untuk mengangkut botol adalah jaring rantai plastik pengangkut tugas berat bertenaga tinggi dengan pitch 2 inci.Desain modul memiliki tulang rusuk silang keras, dan roda gigi poligonal yang terbaik dapat mendukung modul. jaring rantai standar disediakan dalam suhu tinggi dan polypropylene tahan kimia.
Jaringan rantai yang dikombinasikan dengan sistem conveyor transisi dinamis DTS-C dapat memberikan kapasitas penanganan produk terbaik.Jaring rantai terletak di permukaan pelat sisir DTS-C, yang memungkinkan produk untuk secara otomatis beralih; karakteristik di atas sangat penting ketika produk tidak dapat tetap di titik transisi dari pemberian botol yang lebih hangat.Sistem conveyor transisi DTS-C tidak memerlukan sapu dan dapat mencapai efisiensi jalur produksi yang lebih baikJaringan rantai DTS dan rantai pada konveyor utama pakan dan pembuangan dalam sistem didukung oleh strip gesekan yang sama pada pelat sisir,yang dapat menghemat waktu instalasi dan menghindari proses penyesuaian konveyor yang berlebihan.
Penggerak utama menggunakan konverter frekuensi untuk menyesuaikan kecepatan motor utama. Dengan mengubah frekuensi motor, kecepatan pengangkutan jalur pengangkutan dapat dengan mudah disesuaikan.
2) Sistem penyemprotan yang efisien
Mesin ini menggunakan nozel atomisasi yang diatur dengan rapi dan teratur di atas pelat rantai untuk menyemprotkan semua bagian botol secara merata, sehingga air semprot dapat digunakan sepenuhnya.Daerah penyemprotan yang luas, memastikan efisiensi transfer panas maksimum, meningkatkan efisiensi pemanasan botol, dan mengurangi konsumsi energi.
3) Kontrol suhu yang sensitif, pengaturan sederhana dan efisien
Melalui sensor suhu yang diatur di area fungsional peralatan, sesuai dengan parameter proses yang ditetapkan oleh sistem,suhu air semprot dikontrol secara efisien dan akurat untuk memanaskan produk ke suhu yang dibutuhkan oleh prosesPada saat yang sama, sesuai dengan pengoptimalan perangkat lunak sistem, konsumsi energi berkurang dan efisiensi pemanfaatan energi meningkat.
4) Sistem pemulihan dingin
Bagian pertama dari peralatan adalah sistem pemulihan energi suhu rendah.dan kemudian menggunakan sistem pendingin air yang disediakan sendiri oleh pelanggan sebagai media pendingin untuk pendingin udara yang didinginkan air, dan menggunakannya sebagai perangkat pendingin untuk posisi yang relevan di bengkel.

5.Bottle Warmer Parameter teknis:
1) Bentuk struktural
a.Badan utama pemanas botol dibagi menjadi: bagian pemulihan dingin, zona pemanasan 1, zona pemanasan 2, dan bagian isolasi.(Desain dan konfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang sebenarnya)
b.Penggerak utama digerakkan oleh reduksi (kecepatan diatur, kecepatan dikendalikan oleh konverter frekuensi), dan jaringan rantai plastik diangkut.
c. Metode pemanasan: pemanasan uap.
d. Pengendalian suhu: PID kontrol katup pengendalian diafragma pneumatik.
e. Metode pengolahan: pemanas minuman dengan semprotan paksa.
2) Kapasitas produksi:
Botol PET 600ml: 36000BPH (dihitung berdasarkan kapasitas produksi aktual pelanggan)
3) Mengatur suhu dan waktu pengolahan:
Untuk botol PET 600 ml (dihitung berdasarkan kapasitas produksi aktual pelanggan)
Mengatur suhu: 25-30 ̊C (bisa disesuaikan)
Total waktu pemrosesan: 5-7 menit
4) Jenis botol yang berlaku: diameter 50-95, tinggi H370mm
5) Luas pengolahan efektif: 19,61m2
6) Konsumsi daya: 19.1kw
Motor utama: 1.1kw
Motor botol masuk dan keluar: 2 * 0,75kw = 1,5kw
Motor pompa air: 3 ̊5.5kw=16.5kw
7) Konsumsi air dan uap (dihitung berdasarkan kapasitas produksi pelanggan yang sebenarnya)
1 Konsumsi air saat memulai: 6 ton
2 Konsumsi air operasi: 90-145kg/H
3 Tekanan awal uap adalah 0,5MPa.
4 Konsumsi uap 1260kg/jam
5 Tekanan udara terkompresi adalah 0,5MPa.
8) Dimensi
1 (panjang * lebar * tinggi) 14530mm*2395mm*2950mm (tergantung pada ukuran peralatan yang sebenarnya)
2 Ketinggian kerja (dalam dan luar botol): harus ditentukan

6Harga dan waktu pengiriman untuk Performed Plastic Bottle Pasteurization Machine Warmer Pasteurizer:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

7. Penjaminan mutu untuk dilakukan Botol Plastik Pasteurisasi Mesin Panas Pasteuriser:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

8.Garansi peralatan untuk Performed Botol Plastik Pasteurisasi Mesin Panas Pasteuriser:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

9Pengemasan dan transportasi untuk Mesin Pasteurisasi Botol Plastik Performed Pasteuriser Panas:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.