Bottling Beverage Line Spray Cooler Peralatan Sistem Pengeringan Botol

Peralatan Pendingin Semprotan Lini Pengisian Minuman Sistem Pengeringan Botol

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

1. Ikhtisar dan Aplikasi Peralatan Pendingin Semprotan:
Pendingin Semprotan adalah perangkat yang menggunakan semprotan air panas untuk meningkatkan suhu. Alat ini terutama digunakan pada lini produksi yang menggunakan metode pengisian suhu rendah dan perlu menaikkan suhu produk hingga suhu ruangan nantinya, seperti minuman berkarbonasi, berbagai air berkarbonasi, dll., untuk meningkatkan suhu botol dan isinya, mengurangi perbedaan suhu dengan suhu sekitar, menghilangkan air kondensasi pada permukaan luar, dan memastikan proses selanjutnya seperti pelabelan dan pengemasan.

2. Skenario Aplikasi untuk Pendingin Semprotan:
Pendingin Semprotan banyak digunakan pada lini produksi air, lini produksi minuman, lini produksi makanan kaleng, lini produksi makanan hewan peliharaan, lini produksi bir, lini produksi bumbu cair, dll.

3. Konfigurasi Pendingin Semprotan:

4. Pendingin Semprotan memiliki fitur-fitur berikut:
1) Perangkat pengangkut yang sangat andal dan sistem perubahan kecepatan yang fleksibel dan nyaman.
Sabuk konveyor yang digunakan untuk mengangkut botol adalah jaring rantai plastik pengangkut tugas berat berkekuatan tinggi dengan jarak 2 inci. Memiliki kekuatan yang baik, tahan suhu tinggi dan tahan aus. Desain modul memiliki rusuk silang yang keras, dan sproket poligonal dapat paling baik menopang modul. Jaring rantai standar disediakan dalam polipropilena tahan suhu tinggi dan bahan kimia.
Jaring rantai yang dikombinasikan dengan sistem konveyor transisi dinamis DTS-C dapat mengerahkan kapasitas penanganan produk terbaik. Sistem ini terdiri dari pelat sisir statis dan jaring rantai DTS dinamis. Jaring rantai terletak di permukaan pelat sisir DTS-C, memungkinkan produk untuk ditransisikan secara otomatis; karakteristik di atas sangat penting ketika produk tidak dapat berada di titik transisi pemanas botol pengumpanan. Sistem konveyor transisi DTS-C tidak memerlukan penyapu dan dapat mencapai efisiensi lini produksi yang lebih baik. Jaring rantai DTS dan rantai pada konveyor pengumpanan dan pengeluaran utama dalam sistem didukung oleh strip gesekan yang sama pada pelat sisir, yang dapat menghemat waktu pemasangan dan menghindari proses penyesuaian konveyor yang berlebihan.
Penggerak utama menggunakan konverter frekuensi untuk menyesuaikan kecepatan motor utama. Dengan mengubah frekuensi motor, kecepatan pengangkutan sabuk konveyor dapat dengan mudah disesuaikan.
2) Sistem penyemprotan yang efisien
Mesin ini menggunakan nosel atomisasi yang diatur rapi dan teratur di atas pelat rantai untuk menyemprotkan semua bagian botol secara merata, sehingga air semprotan dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Area cakupan semprotan luas, memastikan efisiensi transfer panas maksimum, meningkatkan efisiensi pemanasan botol, dan mengurangi konsumsi energi.
3) Kontrol suhu yang sensitif, pengaturan yang sederhana dan efisien
Melalui sensor suhu yang diatur di area fungsional peralatan, sesuai dengan parameter proses yang ditetapkan oleh sistem, suhu air semprotan dikontrol secara efisien dan akurat untuk memanaskan produk ke suhu yang dibutuhkan oleh proses. Pada saat yang sama, sesuai dengan optimalisasi perangkat lunak sistem, konsumsi energi dikurangi dan efisiensi pemanfaatan energi ditingkatkan.
4) Sistem pemulihan dingin
Bagian pertama dari peralatan adalah sistem pemulihan energi suhu rendah. Ia menggunakan karakteristik suhu rendah dari produk untuk mengumpulkan air yang didinginkan, dan kemudian menggunakan sistem pendingin air yang disediakan sendiri oleh pelanggan sebagai media pendingin untuk penyejuk udara berpendingin air, dan menggunakannya sebagai perangkat pendingin untuk posisi yang relevan di bengkel. Hemat energi dan tingkatkan lingkungan kerja posisi mobil.

5. Diagram perakitan Struktural Pendingin Semprotan, spesifikasi dan model komponen utama
1) Diagram perakitan:

1 Komponen buang, konveyor saluran masuk botol dan transisi dinamis; 2, 3 Kotak 1; 4, 5 Pipa air eksternal, pipa uap; 6 Kotak 2; 7 Konveyor saluran keluar botol, transisi dinamis;
(Diagram struktural, tunduk pada peralatan aktual akhir)

2). Spesifikasi, model, dan konfigurasi:

(1). Konveyor pengumpanan botol
36000 BPH (berdasarkan botol 600ml); (dihitung sesuai dengan kapasitas produksi aktual pelanggan)
Pelat samping baja tahan karat SUS304 setebal 2,5mm;
Termasuk kepala daya dan roda pasif;
Pagar pengaman yang dapat disesuaikan tipe-C;
Baki air baja tahan karat setebal 1,5mm;
Spesifikasi: 4 baris/L3400*W82.5*H1250
(2). Sistem transisi dinamis pengumpanan botol
40000 BPH (berdasarkan botol 600ml); (dihitung sesuai dengan kapasitas produksi aktual pelanggan)
Panel samping baja tahan karat SUS304 setebal 2,5mm;
Termasuk kepala daya dan roda pasif;
Mengadopsi peredam motor SEW;
Pelat rantai plastik Regina;
Pagar pengaman yang dapat disesuaikan tipe-C;
Spesifikasi: 1 baris/L3150*W82.5*H1250
(3). Pemanas botol
Panjang efektif 12,73 meter, lebar efektif 1,524 meter (dihitung sesuai dengan kapasitas produksi aktual pelanggan)
Rangka: Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat SUS304;
Sistem semprotan: Pipa baja tahan karat SUS304; Teknologi Italia Nosel aliran besar baja tahan karat SUS304; Daur ulang air pendingin, dengan perangkat filtrasi dua tahap;
Katup pengatur diafragma uap otomatis Spirax Sarco dan perangkat peningkatan suhu kontrol tautan pengontrol suhu RKC;
Kabinet kontrol listrik baja tahan karat;
Katup bola pneumatik suplai air otomatis dan kontrol level cairan;
Mengadopsi pagar pengaman yang dapat disesuaikan dari baja tahan karat;
Saluran keluar dilengkapi dengan detektor titik embun;
(4) .Sistem transisi dinamis aliran keluar botol
36000BPH (tipe botol 600ml); (dihitung sesuai dengan kapasitas produksi aktual pelanggan)
Ketebalan 2,5mm pelat samping baja tahan karat SUS304;
Termasuk kepala daya dan roda pasif;
Pagar pengaman yang dapat disesuaikan tipe-C;
Ketebalan 1,5mm baki air baja tahan karat;
Spesifikasi: 1 baris/L2750*W82.5*H1250
(5) .Konveyor aliran keluar botol
36000BPH (tipe botol 600ml); (dihitung sesuai dengan kapasitas produksi aktual pelanggan)
Ketebalan 2,5mm panel samping baja tahan karat SUS304;
Termasuk kepala daya dan roda pasif;
Pagar pengaman yang dapat disesuaikan tipe-C;
Baki air baja tahan karat setebal 1,5mm;
Spesifikasi: 4 baris/L3400*W82.5*H1250

6. Kondisi kerja Pendingin Semprotan:
Tekanan uap, udara, dan air yang dibutuhkan untuk produksi produk harus stabil, dan tegangan catu daya juga harus stabil.
(1) Tekanan uap harus: 0,5MPa±0,1MPa.
(2) Udara terkompresi harus bersih dan kering, dan tekanannya adalah 0,6MPa±0,1MPa.
(3) Air keran harus bersih dan netral, dan tekanannya adalah 0,3MPa±0,1MPa.
(4) Tegangan catu daya adalah 380V±10%, frekuensi: 50Hz.
(5) Tegangan kontrol adalah 24V.

7. Penawaran dan waktu pengiriman untuk Peralatan Pendingin Semprotan Lini Pengisian Minuman Sistem Pengeringan Botol:

(1). Masa berlaku penawaran: 1 bulan;
(2). Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3). Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4). Waktu pengiriman: 60 hari kerja sejak diterimanya deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

8. Jaminan Kualitas untuk Peralatan Pendingin Semprotan Lini Pengisian Minuman Sistem Pengeringan Botol:
(1). Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, dibuat dari desain dan bahan terbaru, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2). Perusahaan menjamin bahwa setelah lini produksi dipandu, dipasang, dan di-debug dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari sejak seluruh sistem mulai beroperasi;
(3). Perusahaan menjamin bahwa dalam masa jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan, dan kerusakan lini produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4). Masa jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan lini produksi. Jika selama masa jaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), pembeli berhak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam masa jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5). Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk, dan indikator konsumsi produk.

9. Garansi peralatan untuk Peralatan Pendingin Semprotan Lini Pengisian Minuman Sistem Pengeringan Botol:
(1). Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek Huichuan standar) memberikan garansi 24 bulan; selama masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan suku cadang gratis kepada pengguna dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang aus tidak tercakup dalam garansi);
(2). Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke lokasi pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali untuk force majeure);
(3). Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

10. Pengemasan dan transportasi untuk Peralatan Pendingin Semprotan Lini Pengisian Minuman Sistem Pengeringan Botol:
(1). Metode pengemasan:
Pengemasan menggunakan kotak pengemasan khusus baru dan kokoh atau rangka tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut, dan pengangkatan keseluruhan.
(2). Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.