ODM Otomatis Mesin pengemasan mengecil untuk botol kaleng 80pack/menit

OEM berbagai mode mesin pengemas film heat shrink untuk pelanggan Meksiko

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Ruang lingkup aplikasi: Peralatan ini terutama cocok untuk pengemasan industri botol kaca/botol PET/kaleng di industri seperti air, minuman, bir, makanan, dan obat-obatan.

Rentang kapasitas lini produksi yang berlaku: 12.000 hingga 48.000 botol/jam

Rentang kapasitas sesuai dengan spesifikasi pengemasan yang berbeda: 30 paket hingga 260 paket per menit

Konfigurasi komponen utama:

1.Pengantar mesin pengemas film heat shrink kaleng:

Mesin pengemas film heat shrink kalengotomatis sepenuhnya satu bagian adalah jenis baru dari peralatan pengemasan yang dirancang dan diproduksi berdasarkan karakteristik film pengemas yang menyusut saat dipanaskan. Ia dapat secara otomatis mengatur produk individual, mengelompokkannya, mendorong botol dengan servo, membungkus film dengan servo, dan akhirnya membentuk paket kolektif melalui pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan. Produk yang dikemas diikat erat, dengan tampilan yang teratur dan indah, menghemat biaya pengemasan.

2.Skenario Aplikasi untuk mesin pengemas film heat shrink kaleng:
Mesin pengemas film heat shrink kaleng banyak digunakan dalam lini produksi air, lini produksi minuman, lini produksi makanan kaleng, lini produksi makanan hewan peliharaan, lini produksi bir, lini produksi bumbu cair, dll.

3.Alur proses untuk mesin pengemas film heat shrink kaleng:

Pengangkutan, penyortiran, pengelompokan, pengumpanan film, pembungkus batang pengambilan film, penyusutan, pendinginan, keluaran produk jadi.

4.Deskripsi karakteristik proses untuk mesin pengemas film heat shrink kaleng:
4.1 Penampilan sederhana dan indah, struktur baru dan unik, perawatan mudah.
4.2 Ekspansi pneumatik mendukung gulungan film, pengangkutan film induksi elektronik, pengumpanan film yang stabil, penggantian film yang cepat dan cepat.
4.3 Sistem kontrol motor servo, stabil dan andal.
4.4 Pintu masuk mengadopsi pelat pemandu langkah pengumpanan botol progresif, dan mekanisme pembagian jalur dinamis dikombinasikan dengan deteksi ultrasonik untuk secara efektif mencegah kemacetan botol secara real time.
4.5 Sabuk konveyor pengumpanan botol yang diperpanjang kondusif untuk penyortiran botol, secara efektif meningkatkan jumlah batang pengambilan film, mengurangi kecepatan linier rantai konveyor, dan meningkatkan toleransi peralatan.
4.6 Mekanisme pemisahan botol mengadopsi servo yang dikombinasikan dengan struktur cam, dan pemisahan botol akurat dan andal.
4.7 Ruang penyusutan mengadopsi teknologi transportasi udara sirkulasi yang unik untuk sangat meningkatkan efek penyusutan. Struktur yang masuk akal, insulasi panas, akurasi kontrol suhu tinggi, efek pengemasan menyusut yang lebih baik.
4.8 ​​Lebih dari 90% komponen listrik adalah merek berkualitas tinggi impor, stabil dan andal.
4.9 Seluruh mesin mengadopsi desain teknologi hemat energi, menghemat 30% kehilangan daya, rendah karbon dan perlindungan lingkungan.
4.10 Sensor tanda warna secara otomatis menangkap tanda, dan motor servo mengontrol panjang dan posisi pengumpanan film untuk mencapai penentuan posisi film warna dan meningkatkan kelas pengemasan produk.

5.Struktur utama dan fungsi untuk mesin pengemas film heat shrink kaleng:
Seluruh set peralatan terdiri dari sabuk konveyor pengumpanan botol, mesin pengemas, mesin heat shrink, rol konveyor tanpa daya dan kontrol listrik, kontrol pneumatik dan bagian lainnya.
(5.1)Mesin pengemas
Mesin pengemas terutama terdiri dari rangka, mekanisme pemisahan botol, mekanisme pendorong botol, mekanisme penempatan film, mekanisme pembungkus film dan sebagainya.
5.1.1.Mekanisme pengumpanan botol bertanggung jawab untuk mengangkut botol PET ke mekanisme pemisahan botol, yang dibagi menjadi dua bagian: pengangkutan depan dan pengangkutan belakang.
5.1.2Mekanisme pemisahan botol bertanggung jawab untuk menyortir botol PET sesuai dengan persyaratan pengemasan untuk mewujudkan dorongan film.
5.1.3.Mekanisme pendorong botol bertanggung jawab untuk mendorong botol PET yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.
5.1.4.Penggulungan film bertanggung jawab untuk memasok film untuk membungkus botol PET yang dikelompokkan.
5.1.5.Pembungkus film: Panjang pasokan film shrink diatur secara otomatis sesuai dengan ukuran paket, dan pembungkus film otomatis diselesaikan secara sinkron selama gerakan maju produk.
(5.2)Mesin heat shrink
Mesin heat shrink terdiri dari tiga bagian: pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan, dan pengangkutan produk.
5.2.1.Pemanasan dan penyusutan:
Mesin penyusut memanaskan dan menyusutkan paket yang dibungkus, sehingga film menyusut secara merata pada suhu yang ditetapkan, menempel erat ke permukaan paket, dan membungkus paket dengan erat untuk mencapai tujuan pengemasan yang diinginkan.
Pengontrol suhu menggunakan pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID bawaan. Penginderaan suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati. Selama pengoperasian, suhu enam bagian di rongga tungku heat shrink dideteksi oleh termokopel, dan status pemanasan tabung pemanas secara otomatis disesuaikan untuk memastikan bahwa suhu pemanasan di rongga tungku konstan dalam rentang suhu yang ditetapkan.
Volume dan tekanan udara tungku dapat dikontrol dengan regulasi frekuensi variabel. Selama pengoperasian, panas dari tabung pemanas ditiup keluar dari dua dinding samping dan bagian bawah rongga tungku heat shrink melalui kipas sentrifugal, dan bekerja pada produk yang dibungkus. Peralatan ini memiliki total 6 kipas, yang masing-masing terdiri dari motor poros yang diperpanjang yang disesuaikan oleh perusahaan kami dan impeller sentrifugal multi-sayap khusus. Sesuai dengan arah berjalan peralatan, setiap dua kipas sesuai dengan zona pemanasan dan zona pembentukan. Sesuai dengan proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, kecepatan kipas dari setiap zona pembentukan pemanasan dapat diatur dengan konversi frekuensi untuk mencapai volume dan tekanan udara yang diperlukan untuk pembentukan.
Volume udara dan posisi saluran keluar udara di tungku heat shrink dapat disesuaikan sesuka hati. Sesuai dengan proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, volume udara dan posisi saluran keluar udara dari bagian tertentu dari zona pembentukan pemanasan dapat disesuaikan dengan menyesuaikan secara mekanis dinding bagian dalam tungku dan pelat penyesuaian volume udara bawah.
Paket film dapat dibagikan oleh saluran tunggal dan ganda. Mesin ini digunakan sebagai paket film saluran ganda, dan pelat udara panas dikonfigurasi di tengah saluran tungku pemanas. Panas lebih merata ketika paket ganda melewati tungku heat shrink. Ketika digunakan sebagai saluran tunggal, pelat udara panas tengah di saluran tungku pemanas perlu dilepas.
Buat modifikasi yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Suhu pengemasan yang dibutuhkan adalah 200°~280°, waktu pemanasan adalah 30-40 menit, daya tabung pemanas adalah 155Kw, dan suhu dinding luar tungku pemanas adalah 30°~50°.
5.2.2.Pendinginan dan pembentukan:
Pendinginan dan pembentukan bertanggung jawab untuk mendinginkan film dengan cepat di permukaan kemasan setelah pemanasan dan penyusutan, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan berkekuatan tinggi agar mudah ditangani.
Saluran keluar tungku heat shrink dilengkapi dengan 6 set kipas pelepasan panas, dan sabuk jala berlubang digunakan untuk transportasi, yang dapat dengan cepat mendinginkan film pembungkus dan membentuk keadaan berkekuatan tinggi.
5.2.3.Transportasi produk:
Rantai jala konveyor baja tahan karat memiliki jarak jala yang ketat dan seragam, kekuatan jala yang tinggi, transmisi yang stabil, dan ketahanan aus yang tinggi; mesin dapat dikontrol secara independen, dan kecepatan motor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi agar sesuai dengan kecepatan mesin utama dari mesin pembungkus film.
Barang yang dikemas sepenuhnya diangkut ke rol konveyor tanpa daya; rol konveyor tanpa daya dapat memainkan peran penyimpanan sementara, yang nyaman bagi personel untuk menumpuk atau membawanya.

6.1)Mankonfigurasi mesin pengemas film heat shrink:

Catatan: Konfigurasi di atas adalah konfigurasi konvensional. Jika dipengaruhi oleh siklus pengiriman pemasok eksternal, merek dengan konfigurasi yang sama akan dipilih sebagaimana mestinya. Perusahaan tidak akan membuat pemberitahuan tambahan.

2).ManKeunggulan konfigurasi mesin pengemas film heat shrink
Mekanisme utama peralatan dikendalikan oleh motor servo, dilengkapi dengan 11 servo, menggunakan pemisahan botol jari ganda servo, dan rantai pembungkus film digerakkan oleh servo untuk mencapai kecocokan sempurna antara kecepatan garis pembungkus film dan kecepatan berjalan peralatan. 11 servo dapat secara efektif meningkatkan efisiensi transmisi peralatan dan mencapai kontrol yang tepat dari peralatan.

7.Keunggulan teknis peralatan Peiyu:
Volume udara di kedua sisi tungku penyusut Peiyu dapat disesuaikan, volume udara di bagian bawah tungku penyusut dapat disesuaikan, dan saluran keluar tungku penyusut dari mesin pembungkus film dilengkapi dengan konveyor pendingin sepanjang 4 meter sebagai standar. Setelah menyusut, kemasan terlihat indah, lubang menyusut di kedua sisi kemasan berbentuk bulat atau oval tanpa kerutan yang jelas, film warna sejajar, penyimpangan atas dan bawah adalah ±5mm, dan penyimpangan kiri dan kanan adalah ±5mm.

(1) Keunggulan kontrol:
Pei Yu secara independen mengembangkan perangkat lunak yang mendasar, dan PLC, motor servo, inverter, dll. dipilih dari produk merek Huichuan, yang tidak dibatasi oleh periode pengiriman komponen listrik merek impor. Melalui pengembangan dasar dari program listrik, pengoperasian perangkat lunak lebih nyaman, dan program dapat disesuaikan secara online ketika peralatan sedang berjalan, tanpa berhenti untuk menemukan parameter, yang meningkatkan efisiensi pengoperasian mesin tunggal dan seluruh lini. Sistem kontrol menyediakan garansi dua tahun.
Jika pelanggan memiliki persyaratan lain, aksesori dapat diganti dengan asumsi bahwa periode pengiriman dapat dikontrol.
(2) Keunggulan desain mekanik:
Konveyor pengumpanan botol bertanggung jawab untuk mengangkut kaleng/botol ke mekanisme pemisahan botol. Sabuk konveyor mengadopsi sabuk jala seri Regina 610. Permukaan atas yang tertutup sepenuhnya dapat memberikan dukungan produk yang sangat baik, menghindari botol jatuh, dan tahan lama; pada saat yang sama, penggunaan rantai jala pitch kecil lebih kondusif untuk transisi produk yang mulus di ujung pengangkutan. Kontrol dan mesin utama membentuk hubungan pengangkutan tanpa tekanan, yang kondusif untuk pengaturan grup botol. Komponen penyangga silinder ayun membuat pengumpanan botol lebih lancar. Konveyor pengumpanan botol dibagi menjadi dua bagian, konveyor depan dan konveyor belakang, yang secara efektif dapat mengurangi tekanan pengumpanan botol.

Gambar komponen penyangga

Mesin utama mengadopsi desain rangka yang tertutup sepenuhnya, seluruh bagian mekanis sepenuhnya ditempatkan di pintu pelindung keselamatan, dan dilengkapi dengan sakelar keselamatan untuk melindungi keselamatan operator. Dilengkapi dengan kabinet listrik independen dan dilengkapi dengan penyejuk udara pelepasan panas.

Gambar rak

Pendorong botol bertanggung jawab untuk mendorong kaleng/botol yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film. Teknologi pemisahan kopling kelebihan beban mencegah mesin dari sinkronisasi ulang karena kelebihan beban motor.

Gambar kopling kelebihan beban pendorong botol

Gambar kopling kelebihan beban pengambilan film
 

PLC mengadopsi produk seri Huichuan, dan menggunakan motor servo independen untuk mengontrol pemisahan botol, aplikasi film, pemotongan film, dan pembungkus film, memastikan keakuratan pemisahan botol dan pemotongan film, yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi pengemasan produk yang berbeda. Aplikasi film mengadopsi metode pra-pemotongan, yang membuat operasi aplikasi film lebih stabil dan dapat mewujudkan pengemasan penentuan posisi film warna.

Gambar pemisahan botol kontrol servo

Gambar Drive Sabuk Kontrol Servo

Gambar pemotongan dan pengumpanan film yang dikontrol servo

Gambar film kontrol servo

Poros ekspansi pneumatik gulungan ganda mendukung rol film, yang dapat diganti secara bergantian, dan penggantian film cepat dan cepat, ≤ 2 menit; itu akan secara otomatis berhenti dan alarm ketika film plastik habis. Tegangan film dideteksi dan film servo diumpankan, yang rata dan rata, dan kontrol pemotongan film akurat dan sayatannya rapi.

Gambar komponen penyambungan film

Foto struktur utama tungku penyusut:

Penyesuaian panel angin samping

Distribusi lubang arah angin keluar kipas

Penampang rongga angin

Pelat lubang pengatur pelat angin bawah ruang tungku

8.Kutipan dan waktu pengiriman untuk Mesin Shrink Wrap Otomatis ODM Untuk Botol Kaleng 80 paket/menit:

(1).Periode validitas kutipan: 1 bulan;
(2).Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3).Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4).Waktu pengiriman: 60 hari kerja sejak diterimanya deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

9.Jaminan Kualitas untuk Mesin Shrink Wrap Otomatis ODM Untuk Botol Kaleng 80 paket/menit:
(1).Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, dibuat dari desain dan bahan terbaru, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2).Perusahaan menjamin bahwa setelah lini produksi dipandu, dipasang, dan di-debug dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari sejak seluruh sistem mulai beroperasi;
(3).Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan, dan kerusakan lini produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4).Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan lini produksi. Jika selama periode jaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), pembeli berhak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5).Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk, dan indikator konsumsi produk.

10.Garansi peralatan untuk Mesin Shrink Wrap Otomatis ODM Untuk Botol Kaleng 80 paket/menit:
(1).Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek Huichuan standar) memberikan garansi 24 bulan; selama masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang aus tidak tercakup dalam garansi);
(2).Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke lokasi pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali untuk force majeure);
(3).Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

11.Pengemasan dan transportasi untuk Mesin Shrink Wrap Otomatis ODM Untuk Botol Kaleng 80 paket/menit:
(1).Metode pengemasan:
Pengemasan menggunakan kotak pengemasan khusus baru dan kokoh atau rangka tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut, dan pengangkatan keseluruhan.
(2).Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.