Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Peiyu
Sertifikasi:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Nomor model:
disesuaikan
Mars 80 Paket Per Kecepatan Minut Single Double Layer Menumpuk Mesin Kemasan Film Setengah Baki
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
Lingkup aplikasi: Peralatan ini terutama cocok untuk kemasan industri botol kaca/botol/kaleng PET di industri seperti air, minuman, bir, makanan, dan obat -obatan.
Kisaran kapasitas jalur produksi yang berlaku: 12.000 hingga 48.000 botol/jam
Kisaran kapasitas sesuai dengan spesifikasi kemasan yang berbeda: 30 paket hingga 260 paket per menit
Konfigurasi Komponen Utama:
Nama | Merek |
Plc | Inovance, Cina |
Motor Servo dan Sistem Kontrol | Inovance, Cina |
Perangkat lunak konfigurasi atas | Ab optix |
Konverter frekuensi | Inovance, Cina |
Sakelar elektronik kedekatan | Merek sakit atau setara |
Sakelar udara | Schneider atau merek yang setara |
Pelindung motor | Schneider atau merek yang setara |
Kontaktor | Schneider atau merek yang setara |
Tombol | SCHNEIDER/GOTO LISTRIK ATAU EKUIVALENT |
Relay menengah | Schneider atau merek yang setara |
Pelindung kerugian fase | Schneider atau merek yang setara |
1. Pengenalan ke mesin pengemasan film setengah baki menumpuk ganda tunggal:
1). Parameter Basic*
Kecepatan:
Botol hewan peliharaan 550ml bisa 330ml
80 Paket/Min 4*6 Kombinasi 90 Paket/Min 4*6 Kombinasi
2*90 Paket/Min 3*4 Kombinasi 2*130 Paket/Min 2*3 Kombinasi
*Daya yang diinstal: 130kw
*Daya Operasi: 105kw
*Dimensi: L21650MMXW2890MMXH2350MM
*Berat peralatan: 14.5t
2) .configuration Deskripsi:
*Metode pembukaan pintu keselamatan: pintu atas melipat
*Antarmuka interaksi manusia-mesin: AB Host Computer
*Standar Desain Sirkuit Keselamatan: PLD
*Nomor Sumbu Motor Servo: 21 Sumbu/Inovance
*Standar Desain Kerangka Kerja Program: PackML/OMAC
*Konfigurasi Pneumatik dan Desain Sirkuit Udara: Set lengkap komponen pneumatik Festo,
*Tipe PLC: Pengontrol Gerakan/Komponen Pemrosesan Sumber Udara Inovance Dengan Katup Kontrol Listrik dan Katup Mulai Lembut
3) .KEKURAN FUNGSIONAL:
*Metode kontrol tekanan pengelompokan botol: 8 kolom kontrol tekanan konstan independen
*Botol mendorong/film memetik metode perlindungan berlebih: perangkat perlindungan kelebihan torsi pneumatik/limiter torsi mekanik
*Menyusutnya pemanasan/sirkulasi oven: pemanasan listrik atas, sirkulasi kipas paksa
*Jumlah maksimum saluran oven penyusutan: saluran ganda, switching tunggal dan ganda
*Menyusutnya metode switching saluran oven: penyesuaian roda tangan, tidak perlu membongkar ruang udara tengah
*Metode Pengambilan Film: Servo Motor Noilcing
*Metode pelumasan rantai seluruh mesin: Pelumasan otomatis
*Jumlah poin pelumasan: 17 poin
*PE Film Roll Centering Metode: Penyesuaian manual dengan batang sekrup dan tampilan digital
*PE Roll Roll Change dan Metode Penyambungan: Penyambungan Otomatis
*Metode Penyesuaian Tekanan Rol Film: Pengaturan Presisi Kontrol Tekanan Konstan Pneumatik
*Metode pemotongan/makan film: film pra-potong, vacuum belt conveyor
*Sheet Base Belt Conveyor Deviation Correction Metode: Koreksi Deviasi Otomatis
4) .Paten Number:
ZL2022 30020804.3
ZL 2021 2 0662848.6
ZL 2023 2 3149571.5
2. Skenario Aplikasi untuk Mesin Kemasan Film Setengah Lapisan Double Lapisan Double:
Mesin pengemasan film setengah baki yang banyak digunakan banyak digunakan dalam jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan, jalur produksi bir, jalur produksi bumbu cair, dll.
3. Aliran Proses untuk Single Double Layer Stacking Setengah Baki Panas Menghanyun Mesin Kemasan Film:
Menyampaikan, menyortir, mengelompokkan, memberi makan film, pembungkus batang pengambilan film, menyusut, pendinginan, output produk jadi.
4.Deskripsi Karakteristik Proses untuk Mesin Kemasan Film Setengah Lapisan Double Lapisan Double:
4.1 Penampilan sederhana dan indah, struktur baru dan unik, pemeliharaan yang mudah.
4.2 Ekspansi pneumatik mendukung gulungan film, pengangkutan film induksi elektronik, pemberian film yang stabil, perubahan film yang cepat dan cepat.
4.3 Sistem Kontrol Motor Servo, stabil dan andal.
4.4 Pintu masuk mengadopsi piring panduan langkah progresif memberi makan botol, dan mekanisme pembagian jalur dinamis dikombinasikan dengan deteksi ultrasonik untuk secara efektif mencegah kemacetan botol secara real time.
4.5 Sabuk pengumpanan botol yang diperpanjang kondusif untuk penyortiran botol, secara efektif meningkatkan jumlah batang pengambilan film, mengurangi kecepatan linier rantai konveyor, dan meningkatkan toleransi peralatan.
4.6 Mekanisme pemisahan botol mengadopsi servo yang dikombinasikan dengan struktur CAM, dan pemisahan botol akurat dan dapat diandalkan.
4.7 Kamar menyusut mengadopsi teknologi transportasi udara yang beredar yang unik untuk sangat meningkatkan efek menyusut. Struktur yang masuk akal, isolasi panas, akurasi kontrol suhu tinggi, efek pengemasan menyusut yang lebih baik.
4.8 Lebih dari 90% komponen listrik diimpor merek berkualitas tinggi, stabil dan andal.
4.9 Seluruh mesin mengadopsi desain teknologi hemat energi, menghemat 30% kehilangan daya, rendah karbon dan perlindungan lingkungan.
4.10 Sensor tanda warna secara otomatis menangkap tanda, dan motor servo mengontrol panjang dan posisi makan film untuk mencapai posisi film warna dan meningkatkan tingkat kemasan produk.
5. Struktur dan Fungsi Main untuk Mesin Pengemasan Film Setengah Lapisan Double Lapisan Double:
Seluruh rangkaian peralatan terdiri dari sabuk konveyor pengumpanan botol, mesin pengemasan, mesin penyusutan panas, roller konveyor yang tidak bertenaga dan kontrol listrik, kontrol pneumatik dan bagian lainnya.
(5.1) Mesin pengemasan
Mesin pengemasan terutama terdiri dari bingkai, mekanisme pemisahan botol, mekanisme pendorong botol, mekanisme penempatan film, mekanisme pembungkus film dan sebagainya.
5.1.1. Mekanisme pengumpanan botol bertanggung jawab untuk menyampaikan botol PET ke mekanisme pemisahan botol, yang dibagi menjadi dua bagian: pengangkutan depan dan pengangkutan belakang.
5.1.2 Mekanisme Pemisahan Botol bertanggung jawab untuk menyortir botol PET sesuai dengan persyaratan pengemasan untuk mewujudkan pendorong film.
5.1.3. Mekanisme Botol Dorong Bertanggung Jawab untuk Mendorong Botol Pet yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.
5.1.4. Film Untung bertanggung jawab untuk memasok film untuk membungkus botol PET yang dikelompokkan.
5.1.5.Film Wrapping: Panjang pasokan film menyusut secara otomatis ditetapkan sesuai dengan ukuran paket, dan pembungkus film otomatis selesai secara sinkron selama pergerakan depan produk.
(5.2) Mesin Panas Kecil
Mesin Panas Penyusutan terdiri dari tiga bagian: pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan, dan penyampaian produk.
5.2.1. Pemanasan dan menyusut:
Mesin yang menyusut memanaskan dan menyusut paket yang dibungkus, sehingga film menyusut secara merata pada suhu yang ditetapkan, melekat erat pada permukaan paket, dan membungkus paket dengan erat untuk mencapai tujuan kemasan yang diinginkan.
Pengontrol suhu menggunakan pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID bawaan. Penginderaan suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati. Selama operasi, suhu enam bagian dalam rongga tungku penyusutan panas terdeteksi oleh termokopel, dan keadaan pemanasan tabung pemanas secara otomatis disesuaikan untuk memastikan bahwa suhu pemanasan di rongga tungku konstan dalam kisaran suhu yang ditetapkan.
Volume udara dan tekanan tungku dapat dikontrol oleh regulasi frekuensi variabel. Selama operasi, panas dari tabung pemanas diterbangkan dari dua dinding samping dan bagian bawah rongga tungku payah panas melalui kipas sentrifugal, dan bekerja pada produk yang dibungkus. Peralatan ini memiliki total 6 kipas, yang masing-masing terdiri dari motor poros yang diperluas yang disesuaikan oleh perusahaan kami dan impeller sentrifugal multi-sayap khusus. Menurut arah berjalan peralatan, setiap dua kipas sesuai dengan zona pemanas dan zona pembentukan. Menurut proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, kecepatan kipas setiap zona pembentukan pemanasan dapat diatur dengan konversi frekuensi untuk mencapai volume udara dan tekanan udara yang diperlukan untuk pembentukan.
Volume udara dan posisi outlet udara di heat shrink tungku dapat disesuaikan sesuka hati. Menurut proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, volume udara dan posisi outlet udara dari bagian tertentu dari zona pembentukan pemanasan dapat disesuaikan dengan secara mekanis menyesuaikan dinding bagian dalam rongga tungku dan pelat penyesuaian volume udara bawah.
Paket film dapat dibagikan dengan saluran tunggal dan ganda. Mesin ini digunakan sebagai paket film saluran ganda, dan pelat udara panas dikonfigurasi di tengah saluran tungku pemanas. Panasnya lebih seragam ketika paket ganda melewati tungku panas. Saat digunakan sebagai saluran tunggal, pelat udara panas tengah di saluran tungku pemanas perlu dilepas.
Membuat modifikasi yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Suhu pengemasan yang diperlukan adalah 200 ° ~ 280 °, waktu pemanasan adalah 30-40 menit, daya tabung pemanas adalah 155kW, dan suhu dinding luar tungku pemanas adalah 30 ° ~ 50 °.
5.2.2.coering dan Shaping:
Pendinginan dan pembentukan bertanggung jawab untuk dengan cepat mendinginkan film di permukaan kemasan setelah pemanasan dan menyusut, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan berkekuatan tinggi untuk penanganan yang mudah.
Outlet dari heat shrink furnace dilengkapi dengan 6 set kipas disipasi panas, dan sabuk jala berlubang digunakan untuk transportasi, yang dapat dengan cepat mendinginkan film pembungkus dan membentuk keadaan berkekuatan tinggi.
5.2.3. Transportasi Produk:
Rantai mesh konveyor stainless steel memiliki jarak mesh yang ketat dan seragam, kekuatan mesh tinggi, transmisi yang stabil, dan ketahanan aus yang tinggi; Mesin dapat dikontrol secara independen, dan kecepatan motor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi agar sesuai dengan kecepatan mesin utama mesin pembungkus film.
Barang -barang yang dikemas sepenuhnya diangkut ke roller konveyor yang tidak berdaya; Roller konveyor yang tidak berdaya dapat memainkan peran penyimpanan sementara, yang nyaman bagi personel untuk menumpuk atau membawa.
6. Parameter Teknis Single Double Layer Stacking Setengah Baki Mesin Kemasan Film:
Kapasitas produksi | 60 paket/menit; |
Bentuk pengemasan | 2*3; 3*4; 4*6, dll. |
Suhu penyusutan | 200 ℃~ 280 ℃ |
Bahan pengemasan | Botol hewan peliharaan, kaleng, kaleng kaleng, dll. |
Bentuk wadah yang berlaku | Wadah bundar, wadah persegi |
Lebar film | ≤600mm |
Ketebalan film | 0,06 ~ 0,12mm |
Diameter roll film | ≤400mm |
Kebisingan kerja | ≤65db |
Voltase | Tiga fase lima kawat 380V/50Hz |
Tekanan kerja | 0.6 ~ 0.8MPA |
Konsumsi gas | 100nl/mnt |
Daya mesin utama | 35kw |
Kekuatan tungku penyusutan | 120kw |
Ukuran peralatan standar (unit mm) L × W × H | Sekitar 19930 × 1890 × 3000 |
Berat peralatan (unit t) | 9.3 |
7.1) Single Double Layer Stacking Half Tray Film Packaging Machine Configuration:
Plc | Inovance |
Sistem motor dan pengontrol servo | Inovance |
Inverter | Inovance |
Sakelar elektronik kedekatan | Merek sakit atau setara |
Sakelar udara | Schneider atau merek yang setara |
Pelindung motor | Schneider atau merek yang setara |
Kontaktor | Schneider atau merek yang setara |
Tombol | Schneider atau merek yang setara |
Relay menengah | Schneider atau merek yang setara |
Pelindung kerugian fase | Schneider atau merek yang setara |
Terminal | Phoenix |
Pereduksi Motor Biasa | Reduser Presisi Hengchi/Domestik |
Motor servo dengan peredam | Hengchi |
Pneumatik | Smc |
Catatan: Konfigurasi di atas adalah konfigurasi konvensional. Jika dipengaruhi oleh siklus pengiriman pemasok eksternal, merek dengan konfigurasi yang sama akan dipilih sebagaimana mestinya. Perusahaan tidak akan membuat pemberitahuan tambahan.
2) Single Double Layer Stacking Setengah Tray Film Packaging Machine Keuntungan Konfigurasi
Mekanisme utama peralatan dikendalikan oleh motor servo, dilengkapi dengan 11 servo, menggunakan pemisahan botol jari servo ganda, dan rantai pembungkus film digerakkan oleh servo untuk mencapai kecocokan yang sempurna antara kecepatan garis pembungkus film dan kecepatan berjalan peralatan. 11 Servos dapat secara efektif meningkatkan efisiensi transmisi peralatan dan mencapai kontrol peralatan yang tepat.
Barang | Kuantitas |
Servo Grup Cam | 2 |
Kelompok penyampaian servo | 1 |
Botol Push Servo | 1 |
SERVO GROUP CUTTER | 2 |
Film Picker Servo | 1 |
Film Roll Stand Feed Feed Servo | 2 |
Servo sabuk besar | 1 |
Servo Sabuk Kecil | 1 |
8. Waktu kuotasi dan pengiriman untuk satu lapisan ganda menumpuk setengah baki menyusut mesin pembungkus otomatis:
(1). Periode validitas pertanyaan: 1 bulan;
(2). Metode Pembayaran: T/T, L/C.
(3) .customers menyediakan produk dan sampel pengemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4). Waktu Pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan setoran pelanggan dan sampel kemasan produk.
9. Jaminan Kualitas untuk Lapisan Ganda Tunggal Menumpuk Mesin Pembungkus Penyusutan Setengah Baki Otomatis:
(1). Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2). Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu, dipasang, dan debugged dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari dari seluruh sistem yang dioperasikan;
(3). Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, itu akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4). Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi. Jika selama periode penjaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk cacat potensial atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), Pembeli memiliki hak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh status tersebut;
(5). Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.
10. Garansi Peralatan untuk Mesin Pembungkus Setengah Lapisan Double Lapisan Double Automatic:
(1). Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan disediakan, dan sistem kontrol (merek Huichuan Standard) memberikan garansi 24 bulan; Selama periode garansi, perusahaan kami akan memberi pengguna suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (mengenakan suku cadang tidak tercakup oleh garansi);
(2) .Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan dalam waktu (kecuali untuk Force Majeure);
(3). Setelah periode garansi, perusahaan kami akan memberi pengguna berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang memadai dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;
11. Penggerak dan Transportasi untuk Mesin Pembungkus Setengah Lapisan Double Lapisan Double Automatic:
(1). Metode pengemasan:
Kemasan ini menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan keseluruhan.
(2). Metode transportasi: Transportasi darat, transportasi laut.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami