OEM Panas Tray Shrink Packer Wrap Mesin Untuk Karton Botol

Mesin pengemas susut panas dan berkualitas tinggi untuk karton

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Ruang lingkup aplikasi: Peralatan ini terutama cocok untuk pengemasan industri botol kaca/botol PET/kaleng di industri seperti air, minuman, bir, makanan, dan obat-obatan.

Rentang kapasitas lini produksi yang berlaku: 12.000 hingga 48.000 botol/jam

Rentang kapasitas sesuai dengan spesifikasi pengemasan yang berbeda: 30 paket hingga 260 paket per menit

Konfigurasi komponen utama:

1.Pendahuluan mesin pengemas susut panas untuk karton:

Mesin pengemas susut panas otomatis penuh satu bagian untuk karton adalah jenis peralatan pengemasan baru yang dirancang dan diproduksi berdasarkan karakteristik film pengemas yang menyusut saat dipanaskan. Mesin ini dapat secara otomatis mengatur produk individual, mengelompokkannya, mendorong botol dengan servo, membungkus film dengan servo, dan akhirnya membentuk paket kolektif melalui pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan. Produk yang dikemas diikat dengan kuat, dengan tampilan yang teratur dan indah, menghemat biaya pengemasan.

2.Skenario aplikasi untuk mesin pengemas susut panas untuk karton:
Mesin pengemas susut panas untuk karton banyak digunakan dalam lini produksi air, lini produksi minuman, lini produksi makanan kaleng, lini produksi makanan hewan peliharaan, lini produksi bir, lini produksi bumbu cair, dll.

3.Alur proses untuk mesin pengemas susut panas untuk karton:

Pengangkutan, pengelompokan kotak, pemberian film, pembungkusan film dengan batang pengambil film, penyusutan film, pendinginan, keluaran produk jadi.

4.Deskripsi karakteristik proses untuk mesin pengemas susut panas untuk karton:
4.1 Tampilan sederhana dan indah, struktur baru dan unik, perawatan mudah.
4.2 Ekspansi pneumatik mendukung gulungan film, pengangkutan film induksi elektronik, pemberian film yang stabil, penggantian film yang cepat dan cepat.
4.3 Sistem kontrol motor servo, stabil dan andal.
4.4 Mekanisme pemisahan kotak mengadopsi struktur servo dan cam, dan pemisahan kotak akurat dan andal.
4.5 Ruang penyusutan mengadopsi teknologi transportasi udara sirkulasi yang unik, yang sangat meningkatkan efek penyusutan. Struktur yang masuk akal, insulasi panas, akurasi kontrol suhu tinggi, efek pengemasan susut yang lebih baik.
4.6 Lebih dari 90% komponen listrik adalah merek berkualitas tinggi impor, stabil dan andal.
4.7 Seluruh mesin mengadopsi desain teknologi hemat energi, menghemat 30% kehilangan daya, rendah karbon dan ramah lingkungan.
4.8 Sensor tanda warna secara otomatis menangkap tanda, dan motor servo mengontrol panjang dan posisi pemberian film untuk mencapai penentuan posisi film warna dan meningkatkan tingkat pengemasan produk.

5.1.Mesin pengemas:
Mesin pengemas terutama terdiri dari rangka, mekanisme pemisahan kotak, mekanisme pendorong kotak, mekanisme penempatan film, mekanisme pembungkus film, dll.
5.1.1. Mekanisme pengiriman kotak bertanggung jawab untuk mengangkut karton ke mekanisme pemisahan kotak, dan pintu masuk paket film kotak digerakkan oleh servo. Terbagi menjadi dua bagian: pengangkutan depan dan pengangkutan belakang
5.1.2 Mekanisme pemisahan kotak bertanggung jawab untuk menyortir karton untuk mewujudkan dorongan film.
5.1.3. Mekanisme pendorong kotak bertanggung jawab untuk mendorong karton yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.
5.1.4. Pembukaan film bertanggung jawab untuk memasok film untuk membungkus karton yang dikelompokkan.
5.1.5. Pembungkusan film: Panjang pasokan film susut diatur secara otomatis sesuai dengan ukuran paket, dan pembungkusan film otomatis diselesaikan secara sinkron selama pergerakan produk ke depan.
5.2. Mesin susut panas:
Mesin susut panas terdiri dari tiga bagian: pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan, dan pengangkutan produk.
5.2.1. Pemanasan dan penyusutan:
Mesin penyusut memanaskan dan menyusutkan paket yang dibungkus, sehingga film menyusut secara merata pada suhu yang ditetapkan, menempel erat ke permukaan paket, dan membungkus paket dengan erat untuk mencapai tujuan pengemasan yang diinginkan.
Pengontrol suhu menggunakan pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID bawaan. Penginderaan suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati. Selama pengoperasian, suhu enam bagian dalam rongga tungku susut panas dideteksi oleh termokopel, dan status pemanasan tabung pemanas secara otomatis disesuaikan untuk memastikan bahwa suhu pemanasan dalam rongga tungku konstan dalam rentang suhu yang ditetapkan.
Volume dan tekanan udara tungku dapat dikontrol dengan regulasi frekuensi variabel. Selama pengoperasian, panas dari tabung pemanas ditiup keluar dari dua dinding samping dan bagian bawah rongga tungku susut panas melalui kipas sentrifugal, dan bekerja pada produk yang dibungkus. Peralatan ini memiliki total 6 kipas, yang masing-masing terdiri dari motor poros yang diperpanjang yang disesuaikan oleh perusahaan kami dan impeller sentrifugal multi-sayap khusus. Sesuai dengan arah berjalan peralatan, setiap dua kipas sesuai dengan zona pembentukan pemanasan. Sesuai dengan proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, kecepatan kipas dari setiap zona pembentukan pemanasan dapat diatur dengan konversi frekuensi untuk mencapai volume dan tekanan udara yang diperlukan untuk pembentukan.
Volume udara dan posisi saluran keluar udara di tungku susut panas dapat disesuaikan sesuka hati. Sesuai dengan proses pembentukan panas dari produk yang dibungkus, volume udara dan posisi saluran keluar udara dari bagian tertentu dari zona pembentukan pemanasan dapat disesuaikan dengan menyesuaikan secara mekanis dinding bagian dalam tungku dan pelat penyesuaian volume udara bawah.
Suhu yang dibutuhkan untuk pengemasan adalah 200°~280°, waktu pemanasan adalah 30-40 menit, daya tabung pemanas adalah 120Kw, dan suhu dinding luar tungku pemanas adalah 30°~50°.
5.2.2. Pendinginan dan pembentukan:
Pendinginan dan pembentukan bertanggung jawab untuk mendinginkan dengan cepat film di permukaan kemasan yang dipanaskan dan menyusut, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan berkekuatan tinggi agar mudah ditangani.
Saluran keluar badan tungku susut panas dilengkapi dengan kipas pelepasan panas, dan sabuk jala berlubang digunakan untuk transportasi, yang dapat dengan cepat mendinginkan film pembungkus dan membentuk keadaan berkekuatan tinggi.
5.2.3. Pengangkutan produk:
Rantai jala konveyor baja tahan karat memiliki jarak jala yang ketat dan seragam, kekuatan jala yang tinggi, transmisi yang stabil, dan ketahanan aus yang tinggi; mesin dapat dikontrol secara independen, dan kecepatan motor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi agar sesuai dengan kecepatan mesin utama dari mesin pembungkus film.
Barang yang dikemas diangkut ke rol konveyor non-bertenaga; rol konveyor non-bertenaga dapat memainkan peran penyimpanan sementara, yang nyaman bagi personel untuk menumpuk atau membawanya.

6.Parameter teknis mesin pengemas susut panas untuk karton:

7.Lantai peralatan untuk rencana mesin pengemas susut panas untuk karton:

8.Keunggulan teknis peralatan Peiyu:
Volume udara di kedua sisi tungku penyusutan Peiyu dapat disesuaikan, volume udara di bagian bawah tungku penyusutan dapat disesuaikan, dan saluran keluar tungku penyusutan dari mesin pembungkus film dilengkapi dengan konveyor pendingin sepanjang 4 meter sebagai standar. Setelah menyusut, kemasan terlihat indah, lubang susut di kedua sisi kemasan berbentuk bulat atau oval tanpa kerutan yang jelas, film warna sejajar, penyimpangan atas dan bawah adalah ±5mm, dan penyimpangan kiri dan kanan adalah ±5mm.

(1) Keunggulan kontrol:
Pei Yu secara independen mengembangkan perangkat lunak dasar, dan PLC, motor servo, inverter, dll. dipilih dari produk merek Huichuan, yang tidak dibatasi oleh periode pengiriman komponen listrik merek impor. Melalui pengembangan dasar dari program listrik, pengoperasian perangkat lunak lebih nyaman, dan program dapat disesuaikan secara online saat peralatan berjalan, tanpa berhenti untuk menemukan parameter, yang meningkatkan efisiensi pengoperasian mesin tunggal dan seluruh lini. Sistem kontrol menyediakan garansi dua tahun.
Jika pelanggan memiliki persyaratan lain, aksesori dapat diganti dengan syarat periode pengiriman dapat dikontrol.
(2) Keunggulan desain mekanik:
Konveyor pengumpan botol bertanggung jawab untuk mengangkut kaleng/botol ke mekanisme pemisahan botol. Sabuk konveyor mengadopsi sabuk jala seri Regina 610. Permukaan atas yang tertutup sepenuhnya dapat memberikan dukungan produk yang sangat baik, menghindari botol jatuh, dan tahan lama; pada saat yang sama, penggunaan rantai jala pitch kecil lebih kondusif untuk transisi produk yang mulus di ujung pengangkutan. Kontrol dan mesin utama membentuk hubungan pengangkutan tanpa tekanan, yang kondusif untuk pengaturan kelompok botol. Komponen penyangga silinder ayun membuat pengumpanan botol lebih lancar. Konveyor pengumpan botol dibagi menjadi dua bagian, konveyor depan dan konveyor belakang, yang secara efektif dapat mengurangi tekanan pengumpanan botol.

Gambar komponen penyangga

Mesin utama mengadopsi desain rangka yang tertutup sepenuhnya, seluruh bagian mekanis sepenuhnya ditempatkan di pintu pengaman, dan dilengkapi dengan sakelar pengaman untuk melindungi keselamatan operator. Dilengkapi dengan kabinet listrik independen dan dilengkapi dengan penyejuk udara pelepasan panas.

Gambar rak

Pendorong botol bertanggung jawab untuk mendorong kaleng/botol yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film. Teknologi pemisahan kopling kelebihan beban mencegah mesin dari sinkronisasi ulang karena kelebihan beban motor.

Gambar kopling kelebihan beban pendorong botol

Gambar kopling kelebihan beban pengambilan film
 

PLC mengadopsi produk seri Huichuan, dan menggunakan motor servo independen untuk mengontrol pemisahan botol, aplikasi film, pemotongan film, dan pembungkusan film, memastikan keakuratan pemisahan botol dan pemotongan film, yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi pengemasan produk yang berbeda. Aplikasi film mengadopsi metode pra-pemotongan, yang membuat pengoperasian aplikasi film lebih stabil dan dapat mewujudkan pengemasan penentuan posisi film warna.

Gambar pemisahan botol kontrol servo

Gambar Penggerak Sabuk Kontrol Servo

Gambar pemotongan dan pemberian film yang dikontrol servo

Gambar film kontrol servo

Poros ekspansi pneumatik gulungan ganda mendukung gulungan film, yang dapat diganti secara bergantian, dan penggantian film cepat dan cepat, ≤ 2 menit; secara otomatis akan berhenti dan alarm ketika film plastik habis. Tegangan film dideteksi dan film servo diberi makan, yang merata dan rata, dan kontrol pemotongan film akurat dan sayatannya rapi.

Gambar komponen penyambungan film

Foto struktur utama tungku penyusutan:

Penyesuaian panel angin samping

Distribusi lubang arah angin keluar kipas

Penampang rongga angin

Pelat lubang pengatur pelat angin bawah ruang tungku

9.Kutipan dan waktu pengiriman untuk OEM Heat Tray Shrink Packer Wrap Machine For Cartons Bottles:

(1).Periode validitas kutipan: 1 bulan;
(2).Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3).Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji pabrik secara gratis;
(4).Waktu pengiriman: 60 hari kerja sejak diterimanya deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

10.Jaminan Kualitas untuk OEM Heat Tray Shrink Packer Wrap Machine For Cartons Bottles:
(1).Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, dibuat dari desain dan bahan terbaru, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2).Perusahaan menjamin bahwa setelah lini produksi dipandu, dipasang, dan di-debug dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari sejak seluruh sistem mulai beroperasi;
(3).Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan, dan kerusakan lini produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4).Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan lini produksi. Jika selama periode jaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk cacat potensial atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), pembeli berhak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5).Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk, dan indikator konsumsi produk.

11.Garansi peralatan untuk OEM Heat Tray Shrink Packer Wrap Machine For Cartons Bottles:
(1).Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek Huichuan standar) memberikan garansi 24 bulan; selama masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang aus tidak tercakup dalam garansi);
(2).Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke lokasi pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali untuk force majeure);
(3).Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

12.Pengemasan dan transportasi untuk OEM Heat Tray Shrink Packer Wrap Machine For Cartons Bottles:
(1).Metode pengemasan:
Pengemasan menggunakan kotak pengemasan khusus baru dan kokoh atau rangka tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut, dan pengangkatan keseluruhan.
(2).Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.