OEM Panas Tray Shrink Packer Wrap Mesin Untuk Karton Botol

Pengemasan cepat dan berkualitas tinggi untuk karton

Lingkup aplikasi: Peralatan ini terutama cocok untuk kemasan industri botol kaca / botol PET / kaleng di industri seperti air, minuman, bir, makanan, dan obat.

Kisaran kapasitas jalur produksi yang berlaku: 12.000 sampai 48.000 botol/jam

Kisaran kapasitas sesuai dengan spesifikasi kemasan yang berbeda: 30 paket hingga 260 paket per menit

Konfigurasi komponen utama:

1.Penawaran pengemasan kerutan panas untuk karton:

Pengemasan kerutan panas otomatis satu bagian untuk karton adalah jenis peralatan kemasan baru yang dirancang dan diproduksi berdasarkan karakteristik kemasan film yang mengecil saat dipanaskan.Hal ini dapat secara otomatis mengatur produk individu, mengelompokkannya, mendorong botol dengan servo, membungkus film dengan servo, dan akhirnya membentuk paket kolektif melalui pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan.dengan penampilan yang teratur dan indah, menghemat biaya kemasan.

2.Skenario aplikasi untuk pengemasan kerontokan panas untuk karton:
pembungkus kerutan panas untuk karton digunakan secara luas di jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan peliharaan, jalur produksi bir,jalur produksi bumbu cair, dll.

3. Aliran proses untuk pembungkus kerutan panas untuk karton:

Pengangkutan, pengelompokan kotak, pakan film, pembungkus film dengan batang pemotong film, mengecilkan film, pendinginan, output produk jadi.

4.Deskripsi karakteristik proses untuk pengemasan kerutan panas untuk karton:
4.1 Penampilan sederhana dan indah, struktur baru dan unik, pemeliharaan mudah.
4.2 Pneumatic expansion mendukung film roll, elektronik induksi film conveying, stabil film feed, cepat dan cepat film penggantian.
4.3 Sistem kontrol servo motor, stabil dan dapat diandalkan.
4.4 Mekanisme pemisahan kotak mengadopsi struktur servo dan cam, dan pemisahan kotak akurat dan dapat diandalkan.
4.5 Ruang penyusutan mengadopsi teknologi transportasi udara sirkulasi yang unik, yang sangat meningkatkan efek penyusutan. Struktur yang wajar, isolasi panas, akurasi kontrol suhu tinggi,efek kemasan yang lebih menyusut.
4.6 Lebih dari 90% komponen listrik adalah merek impor berkualitas tinggi, stabil dan andal.
4.7 Seluruh mesin mengadopsi desain teknologi hemat energi, menghemat 30% dari kerugian daya, karbon rendah dan ramah lingkungan.
4.8 Sensor tanda warna secara otomatis menangkap tanda,dan servo motor mengontrol panjang dan posisi pemakanan film untuk mencapai posisi film warna dan meningkatkan kualitas kemasan produk.

5.1Mesin kemasan:
Mesin kemasan terutama terdiri dari bingkai, mekanisme pemisahan kotak, mekanisme mendorong kotak, mekanisme penempatan film, mekanisme pembungkus film, dll.
5.1.1Mekanisme pengiriman kotak bertanggung jawab untuk mengangkut karton ke mekanisme pemisahan kotak, dan pintu masuk paket film kotak adalah servo-driven.Pengangkutan depan dan pengangkutan belakang
5.1.2 Mekanisme pemisahan kotak bertanggung jawab untuk menyortir karton sehingga mewujudkan film mendorong.
5.1.3Mekanisme mendorong kotak bertanggung jawab untuk mendorong karton yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.
5.1.4Film unwinding bertanggung jawab untuk memasok film untuk membungkus karton yang dikelompokkan.
5.1.5Membungkus film: Panjang pasokan film mengecil diatur secara otomatis sesuai dengan ukuran bungkus,dan pembungkus film otomatis selesai secara sinkron selama gerakan ke depan produk.
5.2. Mesin penyusut panas:
Mesin penyusut panas terdiri dari tiga bagian: pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan, dan pengangkutan produk.
5.2.1Pemanasan dan penyusutan:
Mesin mengecilkan memanaskan dan mengecilkan bungkus yang dibungkus, sehingga film mengecil secara merata pada suhu yang ditetapkan, melekat erat pada permukaan bungkus,dan membungkus kemasan dengan ketat untuk mencapai tujuan kemasan yang diinginkan.
Pengontrol suhu menggunakan pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID built-in. Sensor suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati.suhu enam bagian dalam rongga tungku panas menyusut dideteksi oleh termokopel, dan keadaan pemanasan tabung pemanas diatur secara otomatis untuk memastikan bahwa suhu pemanasan di rongga tungku konstan dalam kisaran suhu yang ditetapkan.
Volume udara dan tekanan dari tungku dapat dikendalikan dengan pengaturan frekuensi variabel.panas tabung pemanas ditiup keluar dari kedua dinding samping dan bagian bawah ruang tungku panas mengecil melalui kipas sentrifugal, dan bertindak pada produk yang dibungkus. peralatan ini memiliki total 6 kipas, yang masing-masing terdiri dari motor poros diperpanjang yang disesuaikan oleh perusahaan kami dan impeller centrifugal multi-wing khusus.Menurut arah berjalan peralatan, setiap dua kipas sesuai dengan zona pembentukan zona pemanasan.kecepatan kipas dari setiap pemanasan membentuk zona dapat diatur dengan konversi frekuensi untuk mencapai volume udara yang diperlukan dan tekanan udara untuk membentuk.
Volume udara dan posisi outlet udara di tungku panas menyusut dapat diatur sesuai keinginan. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating forming zone can be adjusted by mechanically adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
Suhu yang dibutuhkan untuk kemasan adalah 200 ° ~ 280 °, waktu pemanasan adalah 30-40 menit, daya tabung pemanas adalah 120Kw, dan suhu dinding luar tungku pemanas adalah 30 ° ~ 50 °.
5.2.2. pendinginan dan pembentukan:
Pendinginan dan pembentukan bertanggung jawab untuk cepat mendinginkan film di permukaan kemasan yang dipanaskan dan menyusut, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan kekuatan tinggi untuk penanganan yang mudah.
Outlet tubuh tungku penyusut panas dilengkapi dengan kipas pembuangan panas, dan sabuk mesh berlubang digunakan untuk transportasi,yang dapat dengan cepat mendinginkan film pembungkus dan membentuk keadaan kekuatan tinggi.
5.2.3. Pengangkutan produk:
Rantai jaring konveyor stainless steel memiliki jarak jaring yang ketat dan seragam, kekuatan jaring yang tinggi, transmisi yang stabil, dan ketahanan aus yang tinggi; mesin dapat dikendalikan secara independen,dan kecepatan motor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi untuk mencocokkan kecepatan mesin utama dari mesin pembungkus film.
Barang-barang yang dikemas diangkut ke roller conveyor non-powered; roller conveyor non-powered dapat memainkan peran penyimpanan sementara, yang nyaman bagi personel untuk menumpuk atau membawa.

6.Parameter Teknis Pengemasan kerontokan panas untuk karton:

7.Lantai peralatan untuk desain pengemasan kerontokan panas untuk karton:

8Keuntungan teknis peralatan Peiyu:
Volume udara di kedua sisi tungku penyusutan Peiyu diatur, volume udara di bagian bawah tungku penyusutan diatur,dan outlet tungku mengecil dari mesin pembungkus film dilengkapi dengan konveyor pendingin sepanjang 4 meter sebagai standarSetelah mengecil, kemasan terlihat indah, lubang mengecil di kedua sisi kemasan bulat atau oval tanpa kerutan yang jelas, film warna sejajar,Penyimpangan atas dan bawah adalah ±5 mm, dan penyimpangan kiri dan kanan adalah ± 5 mm.

(1) Keuntungan kontrol:
Pei Yu secara independen mengembangkan perangkat lunak yang mendasari, dan PLC, motor servo, inverter, dll dipilih dari produk merek Huichuan,yang tidak dibatasi oleh masa pengiriman komponen listrik merek impor. Melalui pengembangan program listrik yang mendasari, operasi perangkat lunak lebih nyaman, dan program dapat disesuaikan secara online ketika peralatan berjalan,tanpa berhenti untuk menemukan parameter, yang meningkatkan efisiensi operasi mesin tunggal dan seluruh jalur.
Jika pelanggan memiliki persyaratan lain, aksesoris dapat diganti dengan asumsi bahwa jangka waktu pengiriman dapat dikontrol.
(2) Keuntungan desain mekanik:
Conveyor pembungkus botol bertanggung jawab untuk mengangkut kaleng/botol ke mekanisme pemisahan botol.Permukaan atas yang sepenuhnya tertutup dapat memberikan dukungan produk yang sangat baik, mencegah botol jatuh, dan tahan lama; pada saat yang sama, penggunaan rantai mesh pitch kecil lebih kondusif untuk transisi produk yang mulus di ujung pengangkut.Kontrol dan mesin utama membentuk hubungan conveying bebas tekanan, yang kondusif untuk pengaturan kelompok botol. komponen buffer silinder ayunan membuat pakan botol lebih halus. konveyor pakan botol dibagi menjadi dua bagian,Conveyor depan dan conveyor belakang, yang secara efektif dapat meringankan tekanan dari pemberian botol.

Gambar komponen buffer

Mesin utama mengadopsi desain bingkai tertutup sepenuhnya, seluruh bagian mekanik sepenuhnya ditempatkan di pintu perlindungan keselamatan,dan dilengkapi dengan saklar keamanan untuk melindungi keselamatan operator. Ini dilengkapi dengan kabinet listrik independen dan datang dengan pendingin udara dissipation panas.

Gambar rak

Penekan botol bertanggung jawab untuk mendorong kaleng/botol yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.Teknologi pemisahan kopling overload mencegah mesin dari re-sinkronisasi karena overload motor.

Gambar kopling beban berlebihan penekan botol

Gambar film mengambil overload kopling
 

PLC mengadopsi produk seri Huichuan dan menggunakan servo motor independen untuk mengontrol pemisahan botol, aplikasi film, pemotongan film dan pembungkus film,memastikan akurasi pemisahan botol dan pemotongan film, yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi kemasan produk yang berbeda.yang membuat operasi aplikasi film lebih stabil dan dapat mewujudkan kemasan posisi film warna.

Gambar pemisahan botol kontrol servo

Gambar Servo Control Belt Drive

Pemotongan film servo-diatur dan makan gambar

Gambar film kontrol servo

Arus ekspansi pneumatik double-roll mendukung rol film, yang dapat diganti secara bergantian, dan penggantian film cepat dan cepat, ≤ 2 menit;akan secara otomatis berhenti dan alarm ketika film plastik digunakan. Ketegangan film terdeteksi dan servo film diberi makan, yang bahkan dan datar, dan kontrol pemotongan film akurat dan sayatan rapi.

Komponen pemasangan film gambar

Foto struktur utama tungku penyusutan:

Pengaturan panel angin samping

Distribusi lubang arah angin ventilator

Potongan lintas rongga angin

Ruang tungku ke arah angin pelat pengatur lubang pelat

9.Kotasi dan waktu pengiriman untuk OEM Heat Tray Shrink Packer Wrap Machine For Cartons Bottles:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

10. Penjaminan mutu untuk OEM Panas Tray Shrink Packer Wrap Machine Untuk Kotak Botol:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

11.Garansi peralatan untuk OEM Panas Tray Shrink Packer Wrap Machine Untuk Kotak Botol:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

12.Pembungkusan dan transportasi untuk OEM Panas Tray Shrink Packer Wrap Machine Untuk Kotak Botol:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.