Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Peiyu
Sertifikasi:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Nomor model:
disesuaikan
Mesin pelabelan lem lebur panas berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi dengan sistem makan multi-roll
Jenis botol yang berlaku: botol persegi, botol datar, botol bulat.
Bahan botol yang berlaku: botol PET/PE/PP, botol kaca, botol logam
Rentang kecepatan pelabelan: 6000BPH-72000BPH
Konfigurasi komponen utama:
Nama | Merek |
Sensor tanda warna | SICK, Jerman |
Pengendali web guide | Leimer, Jerman |
Pompa vakum | Reitz, Cina |
Sensor fotoelektrik | SICK, Jerman |
PLC | Inovasi, Cina |
Servo | Inovasi, Cina |
Inverter | Inovasi, Cina |
Layar sentuh | SCHNEIDER, Prancis |
Peralatan listrik tegangan rendah | SCHNEIDER, Prancis |
Sistem tegangan | Tianyu Hengchuang, Cina |
Reduktor motor | EVERGEAR/SEW, Cina/Jerman |
Komponen pneumatik | SMC/FESTO, Jepang/Jerman |
1Keuntungan untuk mesin label lem panas:
Mesin pelabelan lem lebur panas memiliki kelebihan presisi desain tinggi, desain putar, struktur kompak, penampilan yang indah, persyaratan pengolahan yang ketat,perakitan yang baik dan stabilitas berjalan kecepatan tinggi yang baik dari mesin;
Mesin ini menggunakan metode perekat lokal dengan konsumsi lem yang lebih sedikit. Botol dan merek dagang adalah konsumsi dengan biaya rendah. Mesin pelabelan memiliki kecepatan nominal 60,000 botol per jam dan akurasi pemotongan merek dagang dapat mencapai penyimpangan ± 1mm.
Stasiun label yang dirancang secara rumit dapat menyampaikan label dengan kekuatan konstan, label dapat dikoreksi kesalahan secara otomatis.dan jenis botol pengganti sederhana; kepala mesin mengadopsi metode penjepit pneumatik, dan nyaman untuk mengatur ketinggian tuan rumah.
Kontrol otomatisasi diadopsi kontrol PLC, dengan kontrol gabungan dari sistem servo, sistem invertor, sistem kontrol suhu dan titik kontrol lainnya yang diperlukan.
Mesin ini memiliki perlindungan overload dan perlindungan keselamatan yang dirancang sepenuhnya, juga memiliki perangkat perlindungan multi-titik dan alarm suara dan cahaya kesalahan.Sistem pelumasan terpusat membuat bagian-bagian mesin yang berjalan lebih mudah untuk melumasi, operasi lebih normal, dan umur mesin mendapatkan lebih dijamin.
2.Skenario aplikasi untuk mesin pelabelan lem cair panas:
Mesin pelabelan lem cair panas banyak digunakan di jalur produksi air, jalur produksi minuman, jalur produksi makanan kaleng, jalur produksi makanan hewan peliharaan, jalur produksi bir,jalur produksi bumbu cair, dll.
3.Pengenalan mesin pelabelan lem panas:
Ringkasan: Mesin pelabelan adalah peralatan penting dan kunci dalam jalur kemasan akhir. Merek dagang yang dirancang dengan indah melewati mesin untuk menyelesaikan kemasan satu botol.Mesin label perekat panas cair adalah model canggih yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Ini memiliki keuntungan dari akurasi desain tinggi, desain putar, struktur kompak, bentuk yang indah, persyaratan pemrosesan yang ketat, perakitan cermat, stabilitas yang baik dari operasi kecepatan tinggi,konsumsi lem kecil, dan biaya operasi botol dan merek dagang yang rendah.
(1) Komposisi mesin pelabelan lem cair panas:
1) Bagian pengangkut botol, termasuk rantai pengangkut, servo spiral conveyor, botol inlet dial, turntable besar, botol outlet dial, servo botol tarik.dan papan putar besar menggerakkan putaran lainnya.
2) Bagian pengangkut label, yaitu stasiun label, mencakup 2 baki label, kontrol tegangan konstan dan bagian pelaksanaan, transfer label servo dan bagian perekat label servo (servo label cutting drum,Servo label drumBagian servo gluing termasuk pompa lem, meja servo gluing dan sistem sirkulasi lem), label servo pengiriman label yang tepat.
3) Seluruh mesin motor meliputi: servo motor utama, servo spiral conveyor motor, motor penyesuaian ketinggian, pompa vakum, servo motor lem, servo motor pemotong label, lem pompa,Servo motor pengiriman label, botol rotasi servo motor, servo motor baki.
(2) Struktur desain canggih untuk mesin pelabelan lem cair panas:
1) Mesin ini cocok untuk menempelkan label gulung terus menerus.
2) Karena presisi desain yang tinggi, persyaratan pengolahan yang ketat dan perakitan yang teliti, mesin ini memiliki stabilitas berjalan yang baik dan kapasitas produksi dapat mencapai 48.000 botol / jam.
3) Desain putar, struktur kompak, bentuk yang indah dan bahan standar.
4) Stasiun pelabelan adalah jantung mesin. Stasiun pelabelan yang dirancang dengan cermat dapat menyelesaikan konstan tegangan menyampaikan merek dagang; koreksi penyimpangan otomatis merek dagang;pencocokan internal kecepatan pelabelan (kecepatan komposit kecepatan putaran mesin dan kecepatan putaran botol); tidak ada botol tidak ada fungsi pengiriman label; tidak ada label tidak ada fungsi perekat; pelabelan normal sebelum dan setelah perubahan jenis botol;
5) Mesin utama mengadopsi desain cam atas, yang sederhana untuk mengubah jenis botol; kepala mesin mengadopsi metode penjepit pneumatik, dan mesin utama mudah diatur.
6) Kontrol otomatis mengadopsi kontrol keseluruhan PLC, yang secara komprehensif mengontrol sistem servo, sistem konversi frekuensi,sistem suhu konstan dan titik lain yang perlu dikontrol.
7) Perlindungan overload dan perlindungan keselamatan dirancang dengan baik, dan perangkat perlindungan multi-titik dan alarm suara dan cahaya kesalahan memastikan keselamatan orang dan mesin.
8) Sistem pelumasan terpusat membuat pelumasan bagian bergerak mesin lebih mudah, operasi lebih normal, dan umur mesin lebih terjamin.Perawatan dan perbaikan mesin sederhana dan nyaman.
9) Struktur hisap merek dagang yang dirancang khusus dapat memastikan bahwa merek dagang selalu tersedot pada blok hisap.
10) Mekanisme traksi merek dagang yang digerakkan oleh servo motor,deteksi tanda warna fotoelektrik dan struktur kompensasi dari pemotongan merek dagang dapat memastikan bahwa merek dagang dipotong tepat waktu, dengan tepat dan rapi.
11) Mekanisme propulsi sekrup servo membuat pemberian botol besar lebih stabil dan pemberian botol berkecepatan tinggi lebih halus.
12) Struktur baki bahan ganda memastikan bahwa pengguna memiliki waktu minimum untuk mengganti bahan film,yang membuat waktu produksi yang efektif lebih lama dan efisiensi produksi mesin lebih tinggi.
13) Sistem deteksi tegangan konstan dan kontrol umpan balik film khusus memastikan bahwa kualitas pelabelan yang tinggi dapat dicapai untuk bahan film biasa.
(3) Deskripsi fungsi mekanisme utama untuk mesin pelabelan lem panas.
1) Rol traksi stasiun standar
Mekanisme ini digerakkan oleh servo motor dan sabuk sinkron, yang mendorong roller traksi untuk berputar.jadi film label didorong dan ditarikRol karet memiliki perangkat penyesuaian manual untuk mengencangkan film label, sehingga film label tidak memiliki input slip.
2) Tambang label
Juga disebut drum berputar, fungsinya adalah untuk menghisap label dengan panjang tetap yang dipotong dari drum hisap label, mentransfernya ke roller lem untuk menempel,dan tempelkan label ke permukaan botolMelalui desain struktur cam canggih, lem hanya ada di kedua ujung label, dan konsumsi lem sangat kecil.
3)Platform penandaan stasiun
Hal ini memberikan dukungan tetap untuk setiap komponen dari stasiun pelabelan.
4)Tembok hisap label
Film label yang ditarik dari roller traksi disedot ke drum sesuai dengan jarak yang dirancang.yang memotong film label menjadi label dengan panjang tetap selama proses rotasiJarak antara pisau yang tetap dan pisau yang bergerak dapat dengan mudah disesuaikan melalui dial.
5) Mesin Sol
Saat bekerja, mesin pencairan perekat melelehkan perekat cair panas dan memasoknya ke mekanisme lapisan perekat dengan tekanan konstan.Rol lapisan lem secara merata melapisi lem di kedua ujung label dengan menggulung lem.
6)Korektor Penyimpangan
Korektor penyimpangan Leimer Jerman digunakan untuk memperbaiki posisi merek dagang selama proses penambahan label,sehingga label dapat disimpan pada ketinggian yang sama dan lancar ditransmisikan ke batang traksi.
7)Plat label dan roller panduan label
Mesin label ini dilengkapi dengan dua baki label, yang nyaman untuk koneksi label cepat selama proses produksi dan mengurangi waktu perubahan label.Rol label guide memainkan peran penyimpanan label film, dan ketika film label kurang, sensor dalam mekanisme tegangan konstan dapat memberikan sinyal sensor sesuai dengan posisi roller tegangan.Sinyal sensor mengirim sinyal ke servo motor untuk mendorong baki label untuk memasok dan berhenti memasok label dalam waktu.
8)Servo conveyor sekrup
Bagian konveyor sekrup servo, konveyor sekrup menyelesaikan fungsi jarak tetap dan pemisahan botol.bisa berjalan dengan lancar di bawah kondisi botol besar dan kecepatan tinggiServo motor dari mekanisme ini menggerakkan conveyor sekrup, yaitu, ketika kesalahan terjadi di inlet botol, seperti botol macet, plugging, dll, batang sekrup tidak dapat berputar secara normal.Pada saat ini, servo motor secara otomatis mendeteksi data overload dan mengakhiri fungsi transmisi. sensor fotoelektrik menerima sinyal overload dan host berhenti.
9)Chainway
Terhubung dengan jalur konveyor, tujuannya adalah untuk menjaga kecepatan konveyor botol secara ketat konsisten dengan mesin utama, kecepatan tinggi relatif stabil.
10)Sistem spindle
Bagian ini terutama mentransmisikan daya dari servo motor utama ke mekanisme menekan botol melalui gigi.
11)Mekanisme menekan botol
Bagian ini terutama terdiri dari 30 botol menekan kepala, yang bergerak di jalur cam.botol ditekan dengan stabil pada tutup botol untuk memenuhi persyaratan labelKepala penekan botol elastis memastikan bahwa botol ditekan secara elastis pada mulut botol dari awal sampai akhir ketika ketinggian berada dalam lingkaran yang dapat disesuaikan.
12)Cam dan sistem penyesuaian tinggi
Bagian ini terutama untuk menyesuaikan mekanisme menekan botol dengan mengubah ketinggian botol.motor pengurangan gir cacing menyediakan daya untuk menggerakkan batang sekrup besar, sambil melonggarkan silinder penjepit diafragma. batang sekrup besar mendorong seluruh sistem dan mekanisme menekan botol untuk meluncur ke atas dan ke bawah.
13)Motor utama
Servo motor digunakan untuk menyediakan daya, yang kuat.
14) Penggerak baki botol
Mesin ini memiliki 30 nampan botol, yang didistribusikan pada piringan besar dengan kualitas seragam.Tray botol dirancang untuk menjadi tray botol yang cepat berubah. Ini didorong oleh servo motor utama melalui gigi, dengan inersia putaran kecil dan putaran halus. botol diangkut ke baki botol oleh roda umpan botol,dan kepala penekan botol ditekan ke bawahSetelah melewati stasiun sikat label, sikat datar menyikat tepi kertas label yang tidak ditempelkan ke dinding botol,dan kuas bergulir membuatnya lebih pas.Rotasi diri botol secara langsung didorong oleh servo motor untuk mendorong sabuk multi-V untuk mencapai pertandingan terbaik dengan kecepatan drum pelabelanAkhirnya, botol dengan label diangkut ke jalur rantai oleh roda pembuangan botol.
15) Roda botol
Mereka adalah roda masuk dan keluar botol, termasuk pelat panduan tengah, semuanya terbuat dari bahan nilon tahan aus, yang hampir tidak menyebabkan keausan pada botol.Mereka sangat cocok dengan kecepatan pemegang botolBagian ini harus diganti saat mengubah jenis botol. Bagian ini mengadopsi struktur pegangan yang cepat berubah,yang membuat penyesuaian lebih cepat dan lebih mudah digunakan.
16) Perisai dan rak.
Bingkai pelindung terbuat dari stainless steel, dilapisi plexiglass transparan, dan stainless steel diproses dengan teknologi sikat, yang memiliki penampilan yang indah.Desain pintu geser dengan struktur dewasa diadopsi, dan pintu mudah dibuka dan ditutup. Penggunaan tombol batas memastikan keselamatan orang dan mesin.
Meja besar dan empat kolom sudut berbentuk L merupakan dukungan kuat untuk seluruh mesin.Kolom sudut dilengkapi dengan sekrup berputar, yang dapat dengan mudah menyesuaikan tinggi seluruh mesin.
4.Konfigurasi peralatan standar untuk mesin pelabelan lem panas:
(1) Merek komponen listrik
(2) Pompa, Katup, Sistem Uap Merek
(3) Merek Robot
5Harga dan waktu pengiriman untuk 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Adhesive Labeling Machine With Multi Roll Feeding System:
(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.
6. Penjaminan mutu untuk 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Adhesive Labeling Machine With Multi Roll Feeding System:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.
7.Garansi peralatan untuk 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Adhesive Labeling Machine With Multi Roll Feeding System:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;
8Pengemasan dan transportasi untuk 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Mesin label perekat dengan sistem multi roll feeding:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami