High Speed 330ml Kontainer Beer Packaging Line 12000CPH-90000CPH

Jalur pengemasan kaleng bir berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi

1.Parameter kinerja jalur kemasan bir kaleng:
1) Kapasitas produksi, 12000CPH sampai 90000CPH (330ml)
2) Peralatan utama dari jalur produksi terdiri dari: unpalletizer, kaleng rinser, mesin pengisi dan penutup, mesin bungkus penuh, palletizer, kaleng conveyor, sistem pembersih, dll;
3) Peralatan tambahan termasuk, printer inkjet, alat penimbang, peralatan pembersih CIP, dll.;
4)Tipe yang berlaku: 200, 202, 206, 209 kaleng aluminium
5) Spesifikasi kemasan: 4*6 karton, 2*3, 3°4 kemasan film;

2. Aliran proses lini produksi bir kaleng:
a.CIP-Cann lid feeder-Cann filler&seamer
Depaletiser kaleng-kosongkan konveyor kaleng-pencuci kaleng-kaleng pengisi & seamer
b.Pengisi kaleng dan seamer-Pasteurizer-Blow drying machine-Weigh-Full can conveyor-Packer-Palletizer

3Fitur teknis dari jalur produksi bir kaleng:
Tata letak seluruh jalur wajar, sesuai dengan kapasitas nominal setiap mesin sesuai dengan persyaratan jalur produksi;Seluruh jalur tidak memiliki transportasi tekanan dan efisiensi produksi yang tinggi;
Seluruh jalur sepenuhnya mempertimbangkan konservasi energi dan pengurangan emisi, dan penggunaan kembali energi panas, air dan energi lainnya; sesuai dengan persyaratan pengguna,peralatan jalur produksi dilengkapi dan disesuaikan dengan wajar.

4Peralatan yang terkait dengan jalur produksi bir kaleng:
1).Depalletizer kaleng kosong,Depalletizer kaleng
2) Mesin pengisi, pengisi kaleng
3). Mesin penyegelan, seamer kaleng
4).Pasteurizer
5).Sistem conveyor kaleng, Conveyor kaleng
6).Pengemas karton/bungkus retak
7) Sistem konveyor kasus, kasus konveyor
8).Palletizer

5.Pengenalan peralatan utama untuk garis pengemasan kaleng bir:
1) Mesin pembungkus karton berkecepatan tinggi (70 karton/menit)
Fitur peralatan:
1) Pembungkus horizontal: pembungkus horizontal pada permukaan pengangkutan kaleng/botol, operasi yang stabil dan dapat diandalkan;
2) Bagian ganti semuanya dirancang dengan struktur penggantian cepat, dan jenis kaleng / botol dan metode pengaturan nyaman dan cepat.Pengaturan tinggi dari area pembentuk dan pengaturan lebar keseluruhan semuanya diatur oleh servo motor dengan satu tombolRantai area pembentukan bawah didorong oleh motor servo independen, yang nyaman untuk pertukaran produk.
3)Teknologi distribusi kardus yang unik, struktur keseluruhan yang kompak, jejak peralatan yang kecil, dan penampilan yang indah.Karton disedot oleh tekanan negatif dan dengan cepat dan akurat dikirim ke area pendakian karton satu per satu sesuai dengan pengaturan programBagian-bagian yang rentan dari perangkat distribusi kardus cepat dan mudah diganti, dan akurasi pakan kertas tinggi, memastikan operasi yang stabil dari seluruh mesin.
4) Antarmuka operasi manusiawi: dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh LCD otomatis dan fungsi deteksi elektronik, membuat operasi sederhana dan nyaman.
5) Pengaturan yang nyaman dan cepat: Pengaturan ukuran adalah sekrup atau rak gigi dengan roda tangan dan struktur skala, yang nyaman dan cepat untuk penentuan posisi dan penyesuaian yang akurat.
6) Antarmuka operasi manusiawi: dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh LCD otomatis dan fungsi deteksi elektronik, membuat operasi sederhana dan nyaman
7)Konfigurasi tinggi, motor, pengurangi, PLC, sensor, dll adalah semua merek terkenal di dalam dan luar negeri.
8)Dilengkapi dengan berbagai perlindungan, deteksi, dan perangkat perlindungan keselamatan yang mulus untuk memastikan keamanan penggunaan peralatan.
9)Masuknya pelat pemisah dilengkapi dengan desain pelat panduan berbentuk gelombang untuk secara efektif menghindari macet botol dan inversi botol saat memberi makan botol pada kecepatan tinggi.
10) Waktu cetakan penyemprotan lem yang lebih lama. Daerah cetakan atas dan bawah setelah penyemprotan lem diperpanjang untuk meningkatkan waktu agar lem produk mengeras di area cetakan,memastikan bahwa perekatnya kokoh dan dapat diandalkan selama operasi kecepatan tinggi.
11) Bagian batang botol dirancang dengan perlindungan batas torsi untuk menghindari kerusakan batang botol karena keadaan khusus.
12) Seluruh mesin dirancang dengan sistem pelumasan otomatis, dan program mewujudkan pelumasan otomatis untuk meningkatkan umur peralatan.
13) Sebuah sabuk penekan botol ditambahkan di pintu masuk botol mendorong dan karton memanjat, di mana produk bersentuhan dengan karton,untuk secara efektif menghindari fenomena botol dengan diameter yang lebih kecil dan botol ringan yang jatuh ketika mereka menyentuh karton secara berlebihan, sehingga meningkatkan stabilitas dari seluruh operasi mesin.

2).Palletizer kasus:

Robot palletizer diterapkan pada berbagai bentuk kasus untuk mengangkut otomatis, rapi, dan palletizing operasi.dan secara otomatis diatur oleh perangkat pengangkut putar sesuai dengan persyaratan, maka itu didorong ke posisi yang ditunjuk oleh mekanisme dorong otomatis, palet secara otomatis diangkut ke posisi tertentu melalui jalur transportasi,dan kasus diatur di bawah operasi robot. Pengemasan otomatis kasus selesai dilakukan di bawah operasi robot dan siap untuk penyimpanan.Jenis mesin push dapat dipilih sebagai tindakan terus menerus atau tindakan siklus tunggalPada saat yang sama, ini berlaku untuk pengemasan operasi dari paket bagian belakang berbagai barang minum.Ini mengadopsi kontroler otomatis komputer yang dapat diprogram PLC, saklar fotoelektrik, saklar perjalanan, kontrol pneumatik dan sistem kontrol lainnya.Sistem palletisasi menggunakan operasi robot presisi tinggi, yang stabil dalam operasi, kurang dalam kegagalan, dan daya tahan.

6. penawaran dan waktu pengiriman untuk garis kemasan kaleng bir:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

7. Penjaminan mutu untuk garis kemasan kaleng bir:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

8.Garansi peralatan untuk garis kemasan kaleng bir:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

9.Pengemasan dan transportasi untuk kaleng bir pengemasan garis:
1) Metode kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.