High Speed 330ml Kontainer Beer Packaging Line 12000CPH-90000CPH

Lini pengemasan kaleng bir berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

1. Parameter kinerja lini pengemasan bir kaleng:
1) Kapasitas produksi, 12000CPH hingga 90000CPH (330ml)
2) Peralatan utama dari lini produksi terdiri dari: unpalletizer, pembilas kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin full-wrap, palletizer, konveyor kaleng, sistem pembersihan, dll.;
3) Peralatan tambahan termasuk, printer inkjet, penimbangan, peralatan pembersihan CIP, dll.;
4) Jenis yang berlaku: kaleng aluminium 200, 202, 206, 209
5) Spesifikasi pengemasan: karton 4*6, 2*3, paket film 3°4;

2. Alur proses lini produksi bir kaleng:
a. CIP-Pengumpan tutup kaleng-Pengisi & penutup kaleng
Depalletizer kaleng-Konveyor kaleng kosong-Pembilas kaleng- Pengisi & penutup kaleng
b. Pengisi & penutup kaleng-Pasteurizer-Mesin pengering tiup-Timbang-Konveyor kaleng penuh-Pengemas-Palletizer

3. Fitur teknis lini produksi bir kaleng:
Tata letak seluruh lini masuk akal, mencocokkan kapasitas terukur dari setiap mesin tunggal sesuai dengan persyaratan lini produksi; seluruh lini tidak memiliki transportasi tekanan dan efisiensi produksi yang tinggi;
Seluruh lini sepenuhnya mempertimbangkan konservasi energi dan pengurangan emisi, dan penggunaan kembali energi panas, air, dan energi lainnya; sesuai dengan persyaratan pengguna, peralatan lini produksi dilengkapi dan disesuaikan secara wajar.

4. Peralatan terkait lini produksi bir kaleng:
1). Depalletizer kaleng kosong, Depalletizer kaleng
2). Mesin pengisi, Pengisi kaleng
3). Mesin penyegel, Penutup kaleng
4). Pasteurizer
5). Sistem konveyor kaleng, Konveyor kaleng
6). Pengemas karton/pembungkus susut
7). Sistem konveyor kotak, Konveyor kotak
8). Palletizer

5. Pengantar peralatan utama untuk lini pengemasan kaleng bir:
1). Mesin pembungkus karton berkecepatan tinggi (70 karton/menit)
Fitur peralatan:
1) Pembungkus horizontal: pembungkus horizontal pada permukaan konveyor kaleng/botol, operasi yang stabil dan andal;
2) Suku cadang pengganti semuanya dirancang dengan struktur penggantian cepat, dan jenis kaleng/botol dan metode pengaturan nyaman dan cepat. Penyesuaian ketinggian area pembentukan dan penyesuaian lebar keseluruhan semuanya disesuaikan oleh motor servo dengan satu tombol. Rantai area pembentukan bawah digerakkan oleh motor servo independen, yang nyaman untuk penggantian produk.
3) Teknologi distribusi karton yang unik, struktur keseluruhan yang ringkas, jejak peralatan yang kecil, dan penampilan yang indah. Karton disedot oleh tekanan negatif dan dikirim dengan cepat dan akurat ke area pendakian karton satu per satu sesuai dengan pengaturan program. Bagian-bagian yang rentan dari perangkat distribusi karton cepat dan mudah diganti, dan akurasi pemberian kertas tinggi, memastikan pengoperasian seluruh mesin yang stabil.
4) Antarmuka operasi yang terhumanisasi: dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh LCD otomatis penuh dan fungsi deteksi elektronik, membuat pengoperasian menjadi sederhana dan nyaman.
5) Penyesuaian yang mudah dan cepat: Penyesuaian ukuran adalah sekrup atau rak roda gigi dengan handwheel dan struktur skala, yang nyaman dan cepat untuk penentuan posisi dan penyesuaian yang akurat.
6) Antarmuka operasi yang terhumanisasi: dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh LCD otomatis penuh dan fungsi deteksi elektronik, membuat pengoperasian menjadi sederhana dan nyaman
7) Konfigurasi tinggi, motor, peredam, PLC, sensor, dll. semuanya adalah merek terkenal di dalam dan luar negeri. Operasi yang stabil dan umur panjang
8) Dilengkapi dengan berbagai perlindungan, deteksi, dan perangkat perlindungan keselamatan yang mulus untuk memastikan keamanan penggunaan peralatan.
9) Pintu masuk pelat pembagi dilengkapi dengan desain pelat pemandu berbentuk gelombang untuk secara efektif menghindari kemacetan botol dan pembalikan botol saat memberi makan botol dengan kecepatan tinggi.
10) Waktu pembentukan penyemprotan lem yang lebih lama. Area pembentukan atas dan bawah setelah penyemprotan lem diperpanjang untuk meningkatkan waktu bagi lem produk untuk mengeras di area pembentukan, memastikan bahwa lem kuat dan andal selama pengoperasian berkecepatan tinggi.
11) Bagian batang pendorong botol dirancang dengan perlindungan batas torsi untuk menghindari kerusakan pada batang pendorong botol karena keadaan khusus. Juga nyaman bagi operator untuk menangani kesalahan.
12) Seluruh mesin dirancang dengan sistem pelumasan otomatis, dan program mewujudkan pelumasan otomatis untuk meningkatkan masa pakai peralatan.
13) Sabuk penekan botol ditambahkan di pintu masuk pendorongan botol dan pendakian karton, tempat produk bersentuhan dengan karton, untuk secara efektif menghindari fenomena botol dengan diameter yang lebih kecil dan botol yang lebih ringan jatuh ketika bersentuhan dengan karton secara berlebihan, sehingga meningkatkan stabilitas pengoperasian seluruh mesin.

2). Palletizer kotak:

Palletizer robot diterapkan pada berbagai bentuk kotak untuk operasi pengangkutan, kerapian, dan paletisasi otomatis. Badan kotak secara otomatis diangkut ke dalam jalur pengangkutan diferensial, dan secara otomatis diatur oleh perangkat pengangkutan putar sesuai dengan persyaratan, kemudian didorong ke posisi yang ditentukan oleh mekanisme pendorong otomatis, palet secara otomatis diangkut ke posisi tertentu melalui jalur pengangkutan, dan kotak diatur di bawah operasi robot. Penumpukan otomatis kotak jadi dilakukan di bawah operasi robot dan siap untuk disimpan. Jenis dorong mesin dapat dipilih sebagai tindakan berkelanjutan atau tindakan siklus tunggal, kemampuan adaptasi operasinya tinggi. Pada saat yang sama, ini berlaku untuk operasi pengepakan paket bagian belakang dari berbagai artikel minuman. Ini mengadopsi pengontrol otomatis komputer yang dapat diprogram PLC, sakelar fotolistrik, sakelar perjalanan, kontrol pneumatik, dan sistem kontrol lainnya. Akurasi tindakan mekanis tinggi dan pengoperasiannya mudah. Sistem paletisasi menggunakan operasi robot presisi tinggi, yang stabil dalam pengoperasian, lebih sedikit kegagalan, dan daya tahan.

6. Penawaran dan waktu pengiriman untuk lini pengemasan kaleng bir:

(1). Masa berlaku penawaran: 1 bulan;
(2). Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3). Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji pabrik tanpa biaya;
(4). Waktu pengiriman: 60 hari kerja sejak diterimanya deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

7. Jaminan Kualitas untuk lini pengemasan kaleng bir:
(1). Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, dibuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2). Perusahaan menjamin bahwa setelah lini produksi dipandu, dipasang, dan di-debug dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari sejak seluruh sistem mulai beroperasi;
(3). Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan, dan kerusakan lini produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging, atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4). Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan lini produksi. Jika selama periode jaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), pembeli berhak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5). Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk, dan indikator konsumsi produk.

8. Garansi peralatan untuk lini pengemasan kaleng bir:
(1). Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek Huichuan standar) memberikan garansi 24 bulan; selama masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan suku cadang gratis kepada pengguna dan layanan yang tepat waktu dan efektif (suku cadang yang aus tidak tercakup dalam garansi);
(2). Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke lokasi pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali untuk force majeure);
(3). Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang memadai, dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

9. Pengemasan dan transportasi untuk lini pengemasan kaleng bir:
(1). Metode pengemasan:
Pengemasan menggunakan kotak pengemasan khusus baru dan kokoh atau rangka tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut, dan pengangkatan keseluruhan.
(2). Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.