Mesin pengemasan minuman aseptik Mesin pengemasan air kelapa

Mesin pengemasan minuman aseptik mesin pengemasan air kelapa

Garis produksi kemasan botol minuman PET/PE/PP/Glass

Rentang jalur produksi: menyediakan perencanaan seluruh pabrik, desain tata letak jalur produksi; melakukan keseluruhan jalur produksi kemasan; Melakukan jalur produksi kemasan hilir / akhir;

Tipe jalur produksi: botol karbonat/juice/tea/protein/Dairy/Functional/Plant dan jalur produksi minuman lainnya

Peralatan jalur produksi: sistem pra-pengolahan, meniup, mengisi dan tutup semua dalam satu mesin, mesin pelabelan, botol/kotak sistem pengangkutan, sistem kontrol listrik,rantai sterilisasi botol terbalik, botol panas/saluran semprot pendingin, mesin meniup air, mesin pemisah jalur, mesin kemasan film shrink panas, mesin kemasan pembungkus karton, palletiser, dll.;

Peralatan tambahan: deteksi produk jadi, deteksi tingkat cairan, printer inkjet, mesin deteksi penimbang, dll.

Produksi jalur produksi: 6.000 botol per jam-48.000 botol per jam

1.24000-28000BPH Aseptic Line Back Packaging Line Pengantar:

1) Karakteristik/keuntungan perusahaan:

Peiyu mengkhususkan diri dalam perencanaan tata letak, pemasangan dan pengoperasian jalur kemasan cair lengkap untuk teknik minuman, teknik makanan, minuman beralkohol, dll. Peralatan utama:mesin label lengan, mesin pelabelan, mesin kemasan film, mesin kemasan kertas, palletiser, sistem neraca konveyor bebas tekanan, mesin pemanasan botol, kandang loading dan unloading sepenuhnya otomatis, sterilisator,dll.

2) Pelanggan utama: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group,Shandong Qidu Farmasi, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao, dll.

3) Kasus aplikasi dari PET minuman line produksi aseptik (karbonasi dan non-karbonasi dual-purpose, rotary blowing, mengisi dan mesin penyegelan):

Hutan Yuanqi (lima jalur produksi PET di Chuzhou, Anhui)
Hutan Yuanqi (tiga jalur produksi PET di Xiqing, Tianjin)
Hutan Yuanqi (tiga jalur produksi PET di Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (satu jalur produksi PET)
Grup Weiwei (satu jalur produksi PET)
Hutan Yuanqi (13 jalur produksi dalam fase ketiga proyek sedang dikirim)
Guangdong Jianlibao (satu jalur aseptik PET sedang dikirim)

2.Komponen peralatan utama dari jalur kemasan minuman aseptik:

1).SPC-560 mesin pelabelan lengan kecepatan tinggi dan oven penyusutan uap
2) Mesin pembungkus karton satu bagian berkecepatan tinggi
3). Mesin pembungkus film penyusut panas saluran ganda.
4).Palletizer saluran ganda.
5). Mesin meniup air.
6).Pembagi jalur kecepatan tinggi.
7) Sistem pengangkutan termasuk pengangkutan botol dan pengangkutan kotak.

3.Aseptic packaging line terutama memperkenalkan:

1).SPC-560 mesin label lengan:

(1) Komponen utama:
Kerangka utama dan kandang, kotak operasi, pemisah botol, pembawa, kepala, penggerak, penggerak, pemegang cakram pisau, pemegang mata listrik,Pembersihan bagian bawah sikat, pemasangan makan, pemasangan film, pemasangan pemotong, kolom tengah, pemasangan sabuk botol, pemasangan sikat, setiap set.
a. bingkai utama dan kandang: Desain keseluruhan mengadopsi desain kolom lebar, desain bingkai transparan indah dan murah hati, mudah dibongkar, mudah dipasang dan dirawat,dan bingkai luar terbuat dari SUS304 stainless steel, yang mudah dibersihkan dan mencegah korosi, dan memenuhi standar industri makanan.
b. bingkai utama mengadopsi desain kolom melengkung untuk pemasangan dan pengolahan yang mudah.lubang penentuan posisi akan dirancang khusus untuk memastikan persyaratan akurasi bingkai utama. Desain cerdik langkah dapat langsung ditarik terpisah selama penggunaan, yang nyaman untuk debugging dan instalasi.Kabinet distribusi daya dan bingkai utama dirancang sebagai tipe integral, yang nyaman untuk instalasi dan transportasi.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Komponen penggerak, menggunakan servo sebagai drive dapat memenuhi panjang label yang berbeda dan output yang berbeda untuk mengontrol dengan akurat panjang pengiriman label,dan operasi tampilan posisi membuatnya nyaman bagi pengguna untuk mengubah produk yang berbeda.
e.Komponen sikat, menggunakan servo ganda sebagai drive dapat memenuhi panjang label yang berbeda dan output yang berbeda untuk secara akurat mengontrol panjang pengiriman label,dan operasi tampilan posisi membuatnya nyaman bagi pengguna untuk mengubah produk yang berbedaPenggunaan slide atas dan bawah dapat menyesuaikan ketinggian sikat untuk memenuhi kebutuhan label dari ketinggian botol yang berbeda.
f. Komponen yang membawa botol, menggunakan servo ganda sebagai drive dapat memenuhi kebutuhan produk dan output yang berbeda.Gerakan motor servo ganda dapat menyesuaikan kecepatan garis yang berbeda sesuai dengan output yang berbeda untuk secara akurat mencocokkan kecepatan pelabelan. Mekanisme ini dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah, dan lebar dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda..
g.Komponen sikat, desain struktur logam lembaran keseluruhan diadopsi. Sikat menggunakan bahan kepala sumur dan dapat beroperasi dalam kondisi kecepatan tinggi untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda.Operasi tampilan posisi membuatnya lebih nyaman bagi pengguna untuk menyesuaikan.
h. Rak bahan lantai, rak bahan lantai memiliki dua bentuk, kiri dan kanan, yang dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan.,dan mudah dipasang. Rak material cocok untuk: diameter minimum label adalah 76,2 mm, dan diameter maksimum material roll adalah 500 mm.
i.Fitur rak material:
Rak material berdiri di lantai mengadopsi kontrol servo untuk secara akurat memberi makan bahan sesuai dengan status operasi sebenarnya dari jalur produksi,memastikan operasi normal mesin pelabelan. Buffer label besar yang unik tidak hanya dapat memenuhi operasi stabil mesin pelabelan tetapi juga mewujudkan perubahan bahan tanpa menghentikan mesin, sangat memastikan volume produksi.
Desain koneksi label yang unik menggantikan label pemotongan manual tradisional. Desain ini dapat memastikan kelancaran label pemotongan dan membuat mesin pelabelan berjalan lebih lancar.

(2) Fitur dan keuntungan peralatan:
a.Model ini cocok untuk botol bulat dan botol persegi yang terbuat dari botol kaca, botol plastik dan bahan lainnya.
b.Layout yang wajar: mekanisme pengangkat kepala integral, pemotong layanan pribadi modular, desain kolom pusat dan rak material lantai layanan pribadi yang berdiri di arah yang sama,Desain kotak operasi membuat seluruh mesin mudah dioperasikan, dan penggunaan pemisahan botol servo dan berhenti botol dapat memungkinkan host untuk menyesuaikan status operasi sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya.
c.Komponen pemisahan botol, komponen drive, komponen brush down, komponen feed, komponen cutter, komponen sabuk botol, komponen sikat,mengadopsi metode servo motor drive yang canggih dan andalDibandingkan dengan mekanisme mekanik tradisional, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, yang nyaman dan fleksibel untuk memenuhi persyaratan pelabelan dari berbagai jenis botol pelanggan.
d. Bagian ganti seperti pemisah botol, tutup botol, pemotong, kolom tengah, dll semuanya dirancang dengan struktur pemisahan dan perakitan cepat modular.

(3) Tungku penyusutan uap
a.Komponen utama:
Aksesoris utama tungku uap: katup stop, filter, alat ukur tekanan, katup pengurangan tekanan, katup kursi sudut, katup bola manual, perangkap uap.
Katup pengurangan tekanan sekunder menggunakan produk merek Jepang Valve Sky, dengan kualitas tinggi dan kinerja yang stabil.

b.Fitur utama dan keuntungan dari tungku uap:
b1. tungku penyusutan dirancang sesuai dengan karakteristik penyusutan label, dan ketinggian dan lebar nozzle dirancang secara unik untuk disesuaikan dengan jenis botol yang berbeda.Desain eksternal memiliki jendela perspektif untuk mengamati seluruh proses penyusutan;
b2.Pengurangan dibagi menjadi 3 zona suhu, dan suhu setiap area pengurangan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengurangan untuk mencapai efek pengurangan terbaik;
b3.Dua dekompresi, dekompresi pertama hingga 0,4Mpa, dan dekompresi kedua hingga 0,1Mpa;
b4.Desain inlet dan outlet yang unik dapat mengembunkan uap untuk mencegah kebocoran uap;
b5.Desain saluran knalpot terintegrasi yang dapat disesuaikan dapat menyesuaikan volume knalpot sesuai dengan penyusutan setiap bagian dan dapat mengirim uap jauh di bawah tindakan kipas,yang bermanfaat bagi lingkungan kerja bengkel.

2) Mesin pembungkus karton satu bagian berkecepatan tinggi:
(1) Komponen utama peralatan
Peralatan ini terutama terdiri dari bingkai, konveyor pakan botol, konveyor modul kontrol tekanan atau konveyor independen kontrol tekanan baris tunggal, pengelompokan produk, komponen mendorong botol,area penyangga kardus, bagian pengangkut kardus, komponen transfer pasokan kardus, bagian pengangkut kemiringan kardus, bagian transisi lipat dan membentuk kardus, bagian semprot sisi bawah dan membentuk,Bagian atas sisi buku penyemprotan dan pembentukan bagian, kotak operasi dan lemari listrik, dll
(2) Deskripsi alur proses
Kardus ditempatkan secara manual pada lempeng rantai pengangkut buffer kardus dan diangkut ke area mengangkat gigi.Karton yang dipisahkan dikirim ke bagian pengangkut kemiringan karton oleh sabuk sinkron dan dikirim ke persimpangan dengan produkSetelah pengelompokan, produk masuk ke area mendorong botol pada jarak yang sama dan dikirim ke persimpangan dengan karton.Setelah produk dikombinasikan dengan kardus, masuk ke area pembentuk melalui lipatan dan penyemprotan untuk menyelesaikan proses pembungkus otomatis.

(3) Parameter teknis utama peralatan:

3) Mesin pengemasan film retak panas dua saluran:
(1).Penyerapan peralatan:
The one-piece fully automatic heat shrink film packaging machine is a new packaging equipment with high efficiency and continuous operation designed and manufactured based on the characteristics of packaging film shrinking when heatedIni dapat secara otomatis mengatur produk individu, mengelompokkannya, servo mendorong botol, servo bungkus film, dan akhirnya membentuk paket kolektif melalui pemanasan dan menyusut, pendinginan dan membentuk.Produk kemasan terikat erat, dengan penampilan yang teratur dan indah, menghemat biaya kemasan.
(2) Struktur dan fungsi utama:
Seluruh peralatan terdiri dari sabuk pengantar botol, mesin kemasan, mesin penyusutan panas, roller conveyor non-powered, dan kontrol listrik,kontrol pneumatik dan bagian lainnya.
(3) Pambuka dari setiap bagian:
(3.1) Mesin kemasan
Mesin pengemasan terutama terdiri dari bingkai, mekanisme pemisahan botol, mekanisme mendorong botol, mekanisme penempatan film, mekanisme pembungkus film, dll.
3.1.1Mekanisme pakan botol bertanggung jawab untuk mengangkut botol PET ke mekanisme pemisahan botol yang dibagi menjadi dua bagian: pengangkut depan dan pengangkut belakang
3.1.2 Mekanisme pemisahan botol bertanggung jawab untuk menyortir botol PET sesuai dengan persyaratan kemasan untuk mencapai dorongan film.
3.1.3Penekan botol bertanggung jawab untuk mendorong botol PET yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film.
3.1.4Pengembun film bertanggung jawab untuk memasok film untuk membungkus botol PET yang dikelompokkan.
3.1.5Membungkus: Panjang pasokan film mengecil diatur secara otomatis sesuai dengan ukuran bungkus,dan pembungkus film otomatis selesai secara sinkron selama gerakan ke depan produk.
(3.2) Mesin penyusutan panas:
Mesin penyusutan panas terdiri dari tiga bagian: pemanasan dan penyusutan, pendinginan dan pembentukan, dan transportasi produk.
3.2.1Pemanasan dan penyusutan:
Mesin mengecilkan memanaskan dan mengecilkan kemasan yang dibungkus, sehingga film mengecil secara merata pada suhu yang ditetapkan, menempel pada permukaan kemasan,dan membungkus kemasan dengan ketat untuk mencapai tujuan kemasan yang diinginkan.
Pengontrol suhu menggunakan pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID built-in. Sensor suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati.suhu enam bagian dalam rongga tungku penyusutan panas dideteksi secara terpisah oleh termokopel, dan keadaan pemanasan tabung pemanas diatur secara otomatis untuk memastikan bahwa suhu pemanasan di rongga tungku konstan dalam kisaran suhu yang ditetapkan.
Volume udara dan tekanan dari tungku dapat dikendalikan dengan pengaturan frekuensi variabel.panas tabung pemanas ditiup keluar dari dua dinding samping dan bagian bawah ruang tungku panas mengecil melalui kipas sentrifugal, dan bertindak pada produk yang dibungkus. peralatan ini memiliki total 4 kipas, yang masing-masing terdiri dari motor poros diperpanjang yang disesuaikan oleh perusahaan kami dan khusus multi-wing impeller sentrifugal.Menurut arah berjalan peralatan, setiap 2 kipas sesuai dengan zona pemanasan dan zona pembentukan.kecepatan kipas dari masing-masing pemanasan dan membentuk zona dapat diatur dengan pengaturan frekuensi variabel untuk mencapai volume udara yang diperlukan dan tekanan udara untuk membentuk.
Volume udara dan posisi outlet udara dalam tungku panas menyusut dapat disesuaikan sesuai keinginan. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating and forming zone can be adjusted mechanically by adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
Paket film dapat dibagi oleh saluran tunggal dan ganda. Mesin ini digunakan sebagai paket film saluran ganda. Plat udara panas dikonfigurasi di tengah saluran tungku pemanas,dan panasnya lebih seragam ketika paket ganda melewati tungku penyusutan panasKetika digunakan sebagai saluran tunggal, pelat udara panas tengah di saluran tungku pemanas perlu dilepas.
Suhu yang dibutuhkan untuk kemasan adalah 200° ≈ 280°, waktu pemanasan adalah 30-40 menit, daya tabung pemanas adalah 98kw, dan suhu dinding luar tungku pemanas adalah 30° ≈ 50°.
3.2.2. pendinginan dan pembentukan:
Pendinginan dan pembentukan bertanggung jawab untuk cepat mendinginkan film di permukaan bahan kemasan yang dipanaskan dan menyusut, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan kekuatan tinggi untuk penanganan yang mudah.
Outlet dari tungku penyusut panas dilengkapi dengan 6 set kipas pembuangan panas, dan sabuk mesh berlubang digunakan untuk transportasi,yang dapat dengan cepat mendinginkan film pembungkus dan membentuk keadaan kekuatan tinggi.
3.2.3Pengangkutan produk:
Rantai jaring konveyor stainless steel memiliki jarak jaring yang ketat dan seragam, kekuatan jaring yang tinggi, transmisi yang stabil, dan ketahanan aus yang tinggi; mesin dapat dikendalikan secara independen,dan kecepatan motor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi untuk mencocokkan kecepatan mesin rantai mesh.
Barang-barang yang dikemas sepenuhnya diangkut ke roller conveyor tanpa tenaga; roller conveyor tanpa tenaga dapat berperan sebagai penyimpanan sementara, yang nyaman bagi personel untuk menumpuk atau membawa.

4):Palletizer dua saluran:
(1) Pemasangan peralatan:
Hal ini terutama digunakan untuk menumpuk produk yang dikemas (kotak, tas, tong pada palet kosong yang sesuai dalam urutan pengaturan tertentu melalui tindakan mekanik terus menerus,agar memudahkan penanganan dan transportasi produk batch, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
(2) Struktur dan fungsi utama:
Jalur sabuk akselerasi: dua jalur sabuk dengan kecepatan yang berbeda, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Garis konveyor berputar: Garis konveyor bagian bawah ketika kotak berputar, kecepatan sama dengan kecepatan bagian belakang garis sabuk akselerasi
Mekanisme berputar: Buat kotak berputar 90 derajat
Mekanisme pemblokiran berputar: Ketika kotak perlu berputar 90 derajat, silinder mekanisme ini akan dengan cepat meluas untuk memblokir sisi kotak, sehingga kotak berputar
Mekanisme pemisahan kotak otomatis: Kotak-kotak dengan cepat ditarik terpisah oleh jalur sabuk akselerasi,dan kotak akan secara otomatis dibagi menjadi dua jalur ketika memasuki mekanisme pemisahan kotak
Mekanisme dorong: Ketika kotak masuk ke tabel tumpukan pengaturan dengan cara yang teratur, setiap kali pengaturan selesai,mekanisme akan secara otomatis mendorong produk yang diatur ke area penyimpanan dari meja tumpukanKetika tumpukan produk penuh, mekanisme mendorong akan mendorong seluruh lapisan produk ke dalam mekanisme angkat
Pemasangan kotak Mekanisme penyelenggaraan: Menyusun produk dalam satu lapisan melalui mekanisme mendorong kotak
Kerangka utama: terdiri dari kerangka utama dan kekuatan angkat. Fungsinya adalah untuk menarik platform angkat untuk menumpuk produk lapisan demi lapisan
Mekanisme angkat + geser: Mekanisme platform angkat dilengkapi dengan kelompok geser dan mekanisme pembentuk.Fungsinya adalah untuk menyempitkan produk longgar dan kemudian menumpuk produk lapisan demi lapisan melalui mekanisme geser
Mekanisme menumpuk: Mekanisme ini dapat menempatkan 10 palet kosong, dan palet ditempatkan satu per satu di jalur pengangkut palet kosong dengan cara yang teratur melalui silinder
Jalur pengangkut palet kosong: mengangkut palet kosong
Jalur pengangkut palet penuh: mengangkut produk yang ditumpuk ke stasiun kerja penempatan
Sistem kontrol listrik + meja operasi: kabinet kontrol listrik utama dari seluruh mesin, meja operasi manual
Perisai pengaman: lindungi operator

(3) Parameter teknis:

5). Mesin Bertiup Air:

(1) Fitur dan keuntungan peralatan:
(1).1 Berlaku untuk kaleng, botol PE, botol kaca dan produk lainnya
(1).2 Kipas sentrifugal berkecepatan tinggi
Keuntungannya adalah bahwa ia dapat mencapai tekanan angin yang sangat tinggi dan volume udara yang sangat besar sambil mencapai kecepatan angin yang sangat cepat.
Kipas sentrifugal berkecepatan tinggi mengadopsi prinsip mekanik fluida canggih di dunia dan dikembangkan dalam kombinasi dengan sistem tenaga turbin pesawat.Ini memiliki karakteristik konsumsi energi yang sangat rendah, tekanan angin yang sangat tinggi, kecepatan angin yang sangat tinggi, dan aliran yang sangat besar.
(1).3 Pisau angin tangan laba-laba digunakan, yang cocok untuk berbagai jenis botol, mudah dan cepat diatur, dan jarak terdekat dengan produk memastikan efek memotong angin.
Pisau angin dengan tangan laba-laba menggunakan alat pendingin sentrifugal berkecepatan tinggi atau alat pendingin bertekanan tinggi sebagai sumber udara.Udara kecepatan tinggi dan tekanan tinggi yang dihasilkan melewati distributor udara utama dan dialihkan ke nozel udara kecepatan tinggi di bagian bawah dan di kedua sisi.
(2) Parameter teknis peralatan
Ketinggian jalur konveyor: 900-1400mm
Kekuatan: Daya motor magnet permanen DC 4,5-5,5 kW
Tingkat aliran: 5161,247 m3/jam
Kekuatan meniup: 259mbar (25.9KPa)
Kekuatan hisap: 224mbar (22.4KPa)
Bentuk desain: Pompa tunggal

6).Pembagi jalur kecepatan tinggi:
1. Pengantar peralatan:
Pembagi jalur dapat digunakan untuk jalur berbagai produk seperti kaleng, botol kaca, botol PET, tas atap, Tetra Pak, dll.atau jalur masuk dan keluar ganda. Ini mengadopsi servo drive, drive sabuk sinkron, dan pelacak jalur, dengan penentuan posisi yang akurat dan respon cepat.yang aman dan andal dan dapat dioperasikan dengan lancar tanpa teknisi profesional.
2Fitur dan Keuntungan Peralatan
1) antarmuka operasi manusiawi (tampilan Cina)
2) Dapat mendeteksi kesalahan secara otomatis dan menampilkan pesan secara otomatis untuk memfasilitasi pemeliharaan dan panduan.
3) Produk ini memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat dan dapat mengintegrasikan input untuk berbagai produk persegi.
4) Pengaturan data dari PLC internal dapat diatur dan dimodifikasi pada layar tampilan operasi eksternal.
5) Sumber daya kontrol menggunakan tegangan rendah DC24V untuk mencegah risiko kebocoran.
6) Kecepatan input dan antrian cepat, dengan maksimum 800 botol per menit (tergantung pada ukuran diameter dan kebutuhan pelanggan).

4. penawaran dan waktu pengiriman untuk garis kemasan minuman aseptik:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

5. Penjaminan mutu untuk jalur kemasan minuman aseptik:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

6.Garansi peralatan untuk jalur kemasan minuman aseptik:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

7Pengemasan dan transportasi untuk jalur pengemasan minuman aseptik:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.