Mesin Pengemasan Kaleng Makanan Berkecepatan Tinggi

2).Sistem sangkar bongkar muat:

(1).Pendahuluan untuk sistem bongkar muat sangkar otomatis:
Sistem bongkar muat sangkar otomatis adalah jaminan untuk pengoperasian seluruh sistem pasca-sterilisasi yang berkelanjutan dan efisien. Terutama terdiri dari sistem pemuatan sangkar otomatis, sistem troli dan sistem pembongkaran sangkar otomatis.
a) Sistem pemuatan sangkar otomatis
Fungsi sistem ini: Pertama, konveyor keranjang sangkar mengirimkan rangka sangkar ke stasiun pemuatan sangkar di bawah host pemuatan sangkar. Platform pengangkat hidrolik naik untuk menaikkan pelat bawah rangka sangkar ke ketinggian jalur konveyor pemuatan sangkar. Mekanisme partisi hisap dan pelepas otomatis akan menghisap partisi dan meletakkannya di bagian atas pelat bawah. Jalur konveyor botol mengirimkan produk ke jalur konveyor pemuatan sangkar. Perangkat penekan botol membagi produk menjadi beberapa lapisan. Mekanisme penahan dan pemindahan botol memegang seluruh lapisan produk yang dibagi dan mengirimkannya ke partisi rangka sangkar. Platform pengangkat hidrolik menjatuhkan satu lapisan dalam ketinggian, dan mengulangi siklus ini sampai seluruh rangka produk dimuat. Sistem ini dikontrol secara otomatis oleh PLC untuk menghemat tenaga kerja dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
b) Mekanisme partisi hisap dan pelepas otomatis
Rangka utama mekanisme ini ditempatkan di bagian atas host pemuatan sangkar dan host pembongkaran sangkar. Perlengkapan hisap partisi bergerak bolak-balik, dan generator vakum menghasilkan tekanan negatif untuk secara otomatis menghisap dan melepaskan partisi. Perangkat penentu posisi yang terdiri dari stasiun hidrolik dan silinder serta sakelar mikro digunakan untuk merasakan posisi yang benar dari papan antar-lapisan yang memasuki platform pengangkat utama ruang pemuatan sangkar, dan secara otomatis menyelesaikan penentuan posisi yang akurat dari papan antar-lapisan berikutnya ketika turun setelah setiap lapisan botol padat dimasukkan ke dalam sangkar.
c) Sistem pembongkaran sangkar otomatis
Fungsi sistem ini: Pertama, troli otomatis mengirimkan produk berbingkai penuh ke stasiun pembongkaran sangkar di bawah mesin utama pembongkaran sangkar, platform pengangkat hidrolik mengangkat lapisan produk, mekanisme penahan dan pemindahan botol memegang seluruh lapisan produk dan mengirimkannya ke jalur konveyor pembongkaran sangkar, mekanisme hisap dan penempatan partisi otomatis akan menghisap partisi dan meletakkannya di mekanisme penumpukan dan pengangkatan partisi, platform pengangkat hidrolik akan menjatuhkan satu lapisan ketinggian, ulangi siklus ini sampai seluruh rangka produk dibongkar, dan jalur konveyor pembongkaran sangkar akan mengirimkan produk ke jalur konveyor botol untuk pengemasan sekunder. Sistem ini dikontrol secara otomatis oleh PLC untuk menghemat tenaga kerja dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
d) Mekanisme pengangkatan penumpukan partisi
Sistem ini digunakan untuk mengumpulkan partisi dan bekerja sama dengan mekanisme hisap partisi
f) Mobil antar-jemput
Rangka sangkar diatur menjadi grup sesuai dengan jumlah tertentu dan secara otomatis dihubungkan oleh mekanisme (jumlah setiap grup harus sesuai dengan jumlah di sterilisasi), dan mobil antar-jemput akan mengangkut rangka sangkar yang dikelompokkan ke dalam (atau keluar dari) setiap sterilisasi bertenaga untuk pekerjaan selanjutnya.
g) Sistem kontrol penentuan posisi mobil antar-jemput
Sistem penentuan posisi digital domestik pertama yang akan digunakan di China untuk memastikan bahwa akurasi kontrol penentuan posisi mobil antar-jemput adalah ±1mm. (Teknologi yang dipatenkan perusahaan)

(2).Parameter teknis:
a) Kecepatan mesin: 3 lapisan/menit
b) Daya terpasang: 15Kw
c) Tekanan udara yang digunakan: 7bar
d) Konsumsi udara: 1000L/menit
e) Semua sistem pengangkat hidrolik adalah merek terkenal.

3).Troli konveyor keranjang sangkar otomatis penuh:

(1).Pendahuluan peralatan troli konveyor keranjang sangkar otomatis penuh:
Troli antar-jemput, troli konveyor keranjang sangkar otomatis penuh
Rangka sangkar diatur menjadi grup sesuai dengan jumlah tertentu dan secara otomatis dihubungkan oleh mekanisme (jumlah setiap grup harus sesuai dengan jumlah di sterilisasi), dan troli antar-jemput akan mengangkut rangka sangkar yang dikelompokkan ke dalam (atau keluar dari) setiap sterilisasi bertenaga untuk pekerjaan selanjutnya.

(2).Kinerja troli konveyor keranjang sangkar otomatis penuh:
Troli antar-jemput, troli konveyor keranjang sangkar otomatis penuh, sistem kontrol penentuan posisi
Sistem penentuan posisi digital domestik pertama yang akan digunakan di China untuk memastikan bahwa akurasi kontrol penentuan posisi troli antar-jemput adalah ±1mm. (Teknologi yang dipatenkan perusahaan)

4).Mesin pengepakan kotak hadiah kaleng:

(1).Pendahuluan mesin pengepakan kotak hadiah:

Mesin pengepakan kotak hadiah kaleng adalah mesin pengepakan kotak hadiah yang baru-baru ini dikembangkan oleh perusahaan kami untuk beradaptasi dengan pasar. Ia memiliki karakteristik kapasitas produksi yang tinggi, jejak kaki kecil, tingkat kegagalan yang rendah, dan gerakan yang mulus.
Melalui teknologi pemisahan dan penurunan kaleng khusus, kaleng ditempatkan secara akurat ke dalam baki kertas secara berkala dan pantulan kaleng diatasi. Teknologi hisap karton canggih digunakan untuk membuat karton mengambil kurva lembut dan membentuk dengan sempurna. Karton ditempatkan di tempat secara akurat dan otomatis dengan kontrol tautan, dengan penentuan posisi yang andal dan gerakan yang masuk akal dan mulus. Mesin penyemprotan lem cerdas otomatis penuh dari Robate (Swiss) diadopsi. Silinder menggerakkan kepala penyemprotan lem depan, dan silinder menekan ke bawah untuk menggerakkan cam yang digerakkan untuk menyelesaikan penyegelan tepi lidah atas. Silinder tekanan samping menggerakkan proses pengemasan otomatis penuh dari penyegelan samping. Ia menggunakan kontrol pemrograman PLC impor, pneumatik yang andal yang diimpor
perangkat dan teknologi kontrol elektronik canggih, dengan penentuan posisi otomatis, penentuan posisi, penurunan kaleng yang akurat ke dalam baki, dan proses pengemasan otomatis penuh.

(2).Parameter teknis mesin pengepakan kotak hadiah kaleng:

5).Palletizer kaleng penuh:

(1).Pendahuluan palletizer kaleng penuh:

Sistem palletizer kaleng penuh terutama digunakan untuk palletizing otomatis tumpukan kaleng penuh. Peralatan ini terutama terdiri dari pembagi palet, penyimpanan pelat sisipan kolom tunggal, struktur hisap dan translasi pelat sisipan vakum, rantai jaring botol, beban pindah kaleng penuh, rangka utama, jalur konveyor, dll.. Sesuai dengan permintaan berbagai jenis kaleng yang sesuai dengan metode palletizing yang diadopsi.

a).Penggerak utama dibuat oleh rantai kekuatan tinggi baris ganda, dan transmisinya stabil dan andal.

b).Jalur konveyor tumpukan menggunakan rantai berkekuatan tinggi, kecepatan dapat dikontrol oleh inverter, dan ada lebih dari dua tumpukan yang dapat disimpan di area output.

c).Mesin dikendalikan oleh PLC. penentuan posisi otomatis, lokasi, pengangkatan otomatis, pelat sisipan cengkeraman vakum otomatis, otomatis dimasukkan ke dalam kaleng dan otomatis memasok palet kosong. Mudah dioperasikan dan dapat menangani kesalahan abnormal dengan cepat.

(2).Parameter teknis:
Produk yang berlaku: kaleng pelat timah/botol kaca
Siklus: 2-3 lapisan/menit
Beban maksimum per tumpukan: 1500Kg
Tinggi penumpukan maksimum: sekitar 1500mm (termasuk palet)
Ukuran palet: 1.0~1.4m dan spesifikasi umum lainnya
Daya instalasi: 15Kw
Catu daya: tiga fase lima kabel, AC 380V/50HZ
Tegangan kontrol: DC 24V
Tekanan udara: 7bar
Ukuran antarmuka pipa udara: Φ12
Kondisi lingkungan: Suhu 0-40℃
Kelembaban: 40-95%
Mode operasi: Sistem tampilan operasi layar sentuh
Dimensi: sekitar L=12000mm × W=5000mm × H=4000mm
Berat mesin: sekitar 12000 kg
Bahan utama peralatan: baja karbon

4.Kutipan dan waktu pengiriman untuk Lini Produksi Pengemasan Makanan Laut Kalengan:

(1).Masa berlaku kutipan: 1 bulan;
(2).Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3).Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji pabrik secara gratis;
(4).Waktu pengiriman: 60 hari kerja sejak diterimanya deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

5.Jaminan Kualitas untuk Lini Produksi Pengemasan Makanan Laut Kalengan:
(1).Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, dibuat dari desain dan bahan terbaru, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2).Perusahaan menjamin bahwa setelah lini produksi dipandu, dipasang, dan di-debug dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari sejak seluruh sistem mulai beroperasi;
(3).Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan, dan kerusakan lini produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4).Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan lini produksi. Jika selama periode jaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk cacat potensial atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), pembeli berhak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5).Perusahaan menjamin sifat mekanik dari peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

6.Garansi peralatan untuk Lini Produksi Pengemasan Makanan Laut Kalengan:
(1).Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek Huichuan standar) memberikan garansi 24 bulan; selama masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (suku cadang yang aus tidak tercakup dalam garansi);
(2).Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke lokasi pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali untuk force majeure);
(3).Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang memadai, dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

7.Pengemasan dan transportasi untuk Lini Produksi Pengemasan Makanan Laut Kalengan:
(1).Metode pengemasan:
Pengemasan menggunakan kotak pengemasan khusus baru dan kokoh atau rangka tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut, dan pengangkatan keseluruhan.
(2).Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.