Peiyu PET botol produksi minuman garis lengkap dan peralatan kemasan

Peiyu PET botol produksi minuman garis lengkap dan peralatan kemasan

Rentang jalur produksi: menyediakan perencanaan seluruh pabrik, desain tata letak jalur produksi; melakukan keseluruhan jalur produksi kemasan; melakukan jalur produksi kemasan hilir / akhir;

Tipe jalur produksi: botol karbonat/juice/tea/protein/Dairy/Functional/Plant dan jalur produksi minuman lainnya

Peralatan jalur produksi: sistem pra-pengolahan, meniup, mengisi dan tutup semua dalam satu mesin, mesin pelabelan, botol/kotak sistem transportasi, sistem kontrol listrik,rantai sterilisasi botol terbalik, botol panas/tunnel semprot pendingin, mesin meniup air, mesin pemisah jalur, mesin kemasan film kerentanan, mesin kemasan pembungkus karton, palletiser, dll.;

Peralatan tambahan: deteksi produk jadi, deteksi tingkat cairan, printer inkjet, mesin deteksi penimbang, dll.

Produksi jalur produksi: 6.000 botol per jam-48.000 botol per jam

1.Pengenalan untuk produksi minuman botol PET Peiyu garis lengkap dan peralatan kemasan:

Lini produksi minuman botol PET peiyu konvensional dan peralatan pengemasan mencakup:

Mesin kemasan minuman
Garis produksi minuman berkarbonasi
Jalur produksi minuman jus buah
Garis produksi minuman fungsional
Garis produksi minuman susu
Jalur produksi minuman protein nabati
Garis Produksi Minuman Tanaman
Garis produksi minuman teh
Jalur produksi soda
Garis produksi minuman kopi
Garis produksi minuman susu
Jalur produksi minuman energi
Garis produksi bumbu

2.The peiyu PET botol produksi minuman garis lengkap dan peralatan kemasanterutama mencakup peralatan berikut:
Mesin meniup, mengisi dan capping, mesin meniup air, printer inkjet, mesin inspeksi, botol inversi sterilisasi rantai, semprotan terowongan, buffer platform conveyor, mesin label,mesin penimbang inspeksi, platform pengangkut buffer, mesin pembungkus karton, palletizer.

3Peralatan kemasan utama dari jalur produksi:

1) Mesin pengisi:

Struktur keseluruhan adalah maju, sederhana dan masuk akal. transmisi dan angkatannya ditempatkan di bawah meja kerja stainless steel, dengan kinerja tahan air yang baik, kebersihan yang handal,dan penyesuaian dan pemeliharaan yang nyaman. Pengendalian suhu konstan pengisian: Silinder pengisian dilengkapi dengan sensor suhu dan deteksi suhu dua titik.Ketika suhu bagian material dalam pipa input dan tabung pengisi lebih tinggi dari suhu yang ditetapkan yang diperlukan oleh proses, peralatan secara otomatis berhenti dan bahan suhu tinggi secara otomatis dikembalikan ke tangki penyimpanan untuk memastikan kualitas produk.Silinder pengisian dan pipa pengembalian bahan keduanya dirancang secara aseptikSilinder kaleng dan tangki refluks dilengkapi dengan bola pembersih,yang dapat secara efektif membersihkan residu bahan dalam tabung dan katup pengisi dilengkapi dengan cangkir pembersih khususSaluran masuk dan kembali katup pengisi terkoneksi dengan pipa baja tahan panas yang lembut,dan kedua ujung terhubung dengan docking konektor cepat-release untuk menghindari koneksi sudut mati dan memfasilitasi pembongkaran dan pembersihan. CIP antarmuka dan loop disediakan.

2) Mesin penutup:
Penutup yang aman dan dapat diandalkan
Penurut tutup dipasang di bagian atas mesin penutup, dan perangkat pengembalian pelepasan tutup terbalik dipasang di outlet penurut tutup.Pengelompokan tutup dan umpan tutup dikendalikan secara otomatisJika tidak ada botol, tutup tidak akan diberi makan, dan mesin akan berhenti jika tidak ada tutup.
Selain itu, sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda dari pelanggan untuk pembersihan dan desinfeksi tutup botol, metode pengolahan yang memuaskan yang sesuai dapat disediakan.
Teknologi kontrol otomatis: Daya utama mengadopsi motor pengaturan frekuensi variabel, PLC + konverter frekuensi + antarmuka manusia-mesin yang dapat memenuhi pengaturan kecepatan sewenang-wenang 2-50HZ,beradaptasi dengan berbagai kondisi, dan memfasilitasi otomatisasi seluruh jalur.

3) Kotak pemeriksaan cahaya:
Daya: 0,08kw;
Dimensi: 800 × 100 × 500 mm;
Deskripsi fungsi:
Digunakan untuk pemeriksaan tingkat cairan, puing-puing, segel, bentuk label, penampilan, dll di dalam botol pengisi.
Fitur utama:
A. Struktur sederhana dan pemeliharaan yang mudah;
B. Ukuran kecil dan pemasangan mudah bergerak;
C. Penggunaan kaca khusus yang mampu menyalurkan cahaya, sehingga mata tidak akan lelah saat digunakan.

4).SPC-560 mesin label lengan:

(1) Komponen utama:
Kerangka utama dan kandang, kotak operasi, pemisah botol, pembawa, kepala, penggerak, penggerak, pemegang cakram pisau, pemegang mata listrik,Pembersihan bagian bawah sikat, pemasangan makan, pemasangan film, pemasangan pemotong, kolom tengah, pemasangan sabuk botol, pemasangan sikat, setiap set.
a. bingkai utama dan kandang: Desain keseluruhan mengadopsi desain kolom lebar, desain bingkai transparan indah dan murah hati, mudah dibongkar, mudah dipasang dan dirawat,dan bingkai luar terbuat dari SUS304 stainless steel, yang mudah dibersihkan dan mencegah korosi, dan memenuhi standar industri makanan.
b. bingkai utama mengadopsi desain kolom melengkung untuk pemasangan dan pengolahan yang mudah.lubang penentuan posisi akan dirancang khusus untuk memastikan persyaratan akurasi bingkai utama. Desain cerdik langkah dapat langsung ditarik terpisah selama penggunaan, yang nyaman untuk debugging dan instalasi.Kabinet distribusi daya dan bingkai utama dirancang sebagai tipe integral, yang nyaman untuk instalasi dan transportasi.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Komponen penggerak, menggunakan servo sebagai drive dapat memenuhi panjang label yang berbeda dan output yang berbeda untuk mengontrol dengan akurat panjang pengiriman label,dan operasi tampilan posisi membuatnya nyaman bagi pengguna untuk mengubah produk yang berbeda.
e.Komponen sikat, menggunakan servo ganda sebagai drive dapat memenuhi panjang label yang berbeda dan output yang berbeda untuk secara akurat mengontrol panjang pengiriman label,dan operasi tampilan posisi membuatnya nyaman bagi pengguna untuk mengubah produk yang berbedaPenggunaan slide atas dan bawah dapat menyesuaikan ketinggian sikat untuk memenuhi kebutuhan label dari ketinggian botol yang berbeda.
f. Komponen yang membawa botol, menggunakan servo ganda sebagai drive dapat memenuhi kebutuhan produk dan output yang berbeda.Gerakan motor servo ganda dapat menyesuaikan kecepatan garis yang berbeda sesuai dengan output yang berbeda untuk secara akurat mencocokkan kecepatan pelabelan. Mekanisme ini dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah, dan lebar dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda..
g.Komponen sikat, desain struktur logam lembaran keseluruhan diadopsi. Sikat menggunakan bahan kepala sumur dan dapat beroperasi dalam kondisi kecepatan tinggi untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda.Operasi tampilan posisi membuatnya lebih nyaman bagi pengguna untuk menyesuaikan.
h.Rack bahan lantai, rack bahan lantai memiliki dua bentuk, kiri dan kanan, yang dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan nyata pelanggan.dan mudah dipasangRack material cocok untuk: diameter minimal label adalah 76,2mm, dan diameter maksimum material roll adalah 500mm.
i.Fitur rak material:
Rak material berdiri di lantai mengadopsi kontrol servo untuk secara akurat memberi makan bahan sesuai dengan status operasi sebenarnya dari jalur produksi,memastikan operasi normal mesin pelabelan. Buffer label besar yang unik tidak hanya dapat memenuhi operasi stabil mesin pelabelan tetapi juga mewujudkan perubahan bahan tanpa menghentikan mesin, sangat memastikan volume produksi.
Desain koneksi label yang unik menggantikan label pemotongan manual tradisional. Desain ini dapat memastikan kelancaran label pemotongan dan membuat mesin pelabelan berjalan lebih lancar.

(2) Fitur dan keuntungan peralatan:
a.Model ini cocok untuk botol bulat dan botol persegi yang terbuat dari botol kaca, botol plastik dan bahan lainnya.
b.Layout yang wajar: mekanisme pengangkat kepala integral, pemotong layanan pribadi modular, desain kolom pusat dan rak material lantai layanan pribadi yang berdiri di arah yang sama,Desain kotak operasi membuat seluruh mesin mudah dioperasikan, dan penggunaan pemisahan botol servo dan berhenti botol dapat memungkinkan host untuk menyesuaikan status operasi sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya.
c.Komponen pemisahan botol, komponen drive, komponen brush down, komponen feed, komponen cutter, komponen sabuk botol, komponen sikat,mengadopsi metode servo motor drive yang canggih dan andalDibandingkan dengan mekanisme mekanik tradisional, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, yang nyaman dan fleksibel untuk memenuhi persyaratan pelabelan dari berbagai jenis botol pelanggan.
d. Bagian ganti seperti pemisah botol, tutup botol, pemotong, kolom tengah, dll semuanya dirancang dengan struktur pemisahan dan perakitan cepat modular.

(3) Tungku penyusutan uap
a.Komponen utama:
Aksesoris utama tungku uap: katup stop, filter, alat ukur tekanan, katup pengurangan tekanan, katup kursi sudut, katup bola manual, perangkap uap.
Katup pengurangan tekanan sekunder menggunakan produk merek Jepang Valve Sky, dengan kualitas tinggi dan kinerja yang stabil.
b. Fitur utama dan keuntungan dari tungku uap:
b1.Panas penyusutan dirancang sesuai dengan karakteristik penyusutan label, dan ketinggian dan lebar nozzle dirancang secara unik untuk disesuaikan dengan jenis botol yang berbeda.Desain eksternal memiliki jendela perspektif untuk mengamati seluruh proses penyusutan;
b2.Pengurangan dibagi menjadi 3 zona suhu, dan suhu setiap area pengurangan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengurangan untuk mencapai efek pengurangan terbaik;
b3.Dua dekompresi, dekompresi pertama hingga 0,4Mpa, dan dekompresi kedua hingga 0,1Mpa;
b4.Desain inlet dan outlet yang unik dapat mengembunkan uap untuk mencegah kebocoran uap;
b5.Desain saluran knalpot terintegrasi yang dapat disesuaikan dapat menyesuaikan volume knalpot sesuai dengan penyusutan setiap bagian dan dapat mengirim uap jauh di bawah tindakan kipas,yang bermanfaat bagi lingkungan kerja bengkel.

5) Mesin pembungkus kasus sepenuhnya otomatis:
a.Prinsip peralatan: Karton disedot dan ditempatkan di gudang penyangga tugas satu per satu oleh cangkir hisap vakum, dan diangkut ke pertemuan karton dan produk.Botol (kaleng) yang diangkut dan disusun dalam bentuk spesifikasi masuk ke bagian atas karton di rantai jaring pembungkus lem, dan masuk ke area pembentukan kardus bersama dengan karton yang dibuka, dan mewujudkan proses pembungkus sepenuhnya otomatis melalui penyemprotan lem, melipat dan tindakan lainnya.

b.Fitur peralatan
c. Pemisahan botol linier: dua servo motor bekerja sama untuk menyelesaikan tindakan pemisahan botol dengan cepat pada permukaan pengangkut botol;
d. Pembungkusan horizontal: pembungkusan horizontal pada permukaan pengangkut botol, operasi yang stabil dan dapat diandalkan; mudah dan cepat untuk mengubah jenis botol dan metode pengaturan;
e. Cocok untuk berbagai jenis botol: cocok untuk berbagai jenis botol, konversi jenis botol cepat dan nyaman, dan mengubah jenis botol dan metode pengaturan nyaman dan cepat;
f.Teknologi penekanan kotak yang unik: karton itu kokoh dan dapat diandalkan setelah dibentuk dan ditempelkan, dan penampilannya indah;
g. Pengaturan yang nyaman dan cepat: seluruh mesin dilengkapi dengan mekanisme pengaturan lebar, tinggi dan tinggi untuk perubahan tipe yang mudah.
h. Antarmuka operasi manusiawi: dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh LCD otomatis dan fungsi deteksi elektronik, membuat operasi sederhana dan nyaman;
i.Dilengkapi dengan berbagai sistem perlindungan, deteksi, dan sistem otomatis lainnya serta sistem penyemprotan solar merek terkenal internasional;
s.Desain tubuh mesin independen, perangkat perlindungan keselamatan yang mulus, operasi mesin yang lebih aman, penampilan mesin yang lebih indah dan praktis
t.Perangkat yang dilengkapi dengan pompa vakum, vakum stabil dan kebisingan rendah.

6).Palletizer gantry saluran ganda:
a.Pengamatan Umum:
Palletizer secara otomatis menumpuk karton yang telah dimuat ke dalam wadah dalam susunan tertentu di pallet.Ini dapat menumpuk beberapa lapisan dan kemudian mendorong mereka keluar untuk memfasilitasi transportasi forklift ke gudang untuk penyimpananPeralatan ini mengadopsi kontrol layar sentuh PLC + untuk mencapai operasi dan manajemen cerdas, yang sederhana dan mudah dikuasai.
b.Komposisi peralatan:
Mesin ini terdiri dari perangkat input, perangkat pembagian jalur, perangkat mendorong dan mengatur kotak, perangkat penghapusan dan penumpuk kotak, perangkat pasokan palet kosong,perangkat stacking produk jadi, perangkat keamanan dan perangkat kontrol otomatis.
Proses:
(1) Bagian input karton
Perangkat pengangkut karton
Menurut metode pengaturan yang ditetapkan, karton dipaksa untuk berputar atau mengangkut untuk mencapai tujuan pemisahan dan pemisahan.
Perangkat pemisahan
Tali pengangkut pasokan mendorong kolom pertama karton yang disortir ke dalam perangkat angkat dengan silinder dan kemudian mendorongnya ke kolom kedua dan ketiga secara bergantian untuk membentuk penyortiran.
(2) Perangkat palletisasi otomatis
Ketika karton diatur dalam urutan tertentu untuk membentuk kelompok (lapisan), lift yang membawa lapisan pesanan naik dan bergerak ke depan ke bagian atas perangkat paletisasi,dan ditempatkan secara stabil pada palet (atau lapisan pesanan sebelumnya) untuk membentuk palet otomatisPerangkat palletisasi bergantung pada motor frekuensi variabel dan rantai untuk menyelesaikan gerakan mengangkat, menurunkan dan maju (belakang).
(3) Bagian pallet

Perangkat pemasok pallet
Gudang palet dapat menumpuk 8-10 palet kosong dan memasok palet ke perangkat palet pada waktu yang ditetapkan sesuai dengan persyaratan program.
Perangkat output pallet
Ketika palet mencapai jumlah lapisan tumpukan, sinyal dikeluarkan untuk mendorong palet yang sebenarnya keluar dari bagian paletisasi,dan palet yang sebenarnya dikirim ke lokasi yang ditunjuk melalui sabuk pengangkut pengangkut.
c. Bahan:
Bingkai: SS41 (cat semprotan baja A3)
Poros: baja bantalan S45C
Roller: Roller bantalan ujung ganda (digalvanisasi)
Hood: SS41 (cat semprotan baja A3)
Pelat panduan: SS41 (cat semprotan baja A3)
d.Fitur:
(1) Operasi layar sentuh digunakan untuk mewujudkan dialog manusia-mesin, yang dapat menampilkan kecepatan produksi, penyebab kesalahan dan lokasi, dan memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.PLC program yang dapat diprogram dapat digunakan untuk memprogram pengelompokan dan menumpuk karton, pasokan pallet dan pembuangan.
(2) PLC Schneider dan layar sentuh (6 inci) atau merek impor lainnya digunakan, dan komponen listrik memenuhi standar internasional, dengan kinerja yang dapat diandalkan,interchangeability dan daya tahan.
(3) Komponen dan silinder pneumatik yang diproduksi oleh FESTO Jerman atau SMC Jepang dan Yadek digunakan, dengan kualitas dan kinerja yang dapat diandalkan.
(4) Pintu pengaman dan kap mesin dilengkapi dengan alat penginderaan listrik.
(5) Mode stacking dapat diatur dengan mudah dan sederhana di layar sentuh.
(6) Pengemasan stabil dan efisien, yang dapat sangat menghemat tenaga kerja.
(7) Sistem pasokan karton dikendalikan oleh motor rem untuk memastikan bahwa karton dikirimkan ke posisi yang telah ditetapkan sebelumnya.
(8) Kebisingan rendah dan memenuhi standar internasional China untuk kebisingan di bawah 75dB.
(9) Beberapa mode stacking dapat diselesaikan tanpa mengganti bagian stacking.
e.Parameter teknis palletiser:
Kecepatan tumpukan seluruh mesin 60 kotak/menit
Beban maksimum per lapisan 250Kg
Beban maksimum per palet 1500Kg
Tinggi tumpukan maksimum 1800mm
Daya instalasi 20Kw
Tekanan udara 7bar
Konsumsi udara 200L/menit
Ukuran palet Untuk ditentukan
Berat peralatan Sekitar 5500kg
Konfigurasi listrik
PLC Schneider atau merek terkenal
Inverter Schneider atau merek terkenal
Sensor fotoelektrik SICK
Motor transmisi Hengchi
Komponen pneumatik SMC atau merek terkenal
Peralatan listrik tegangan rendah Schneider
Layar sentuh Schneider
f.Konsumsi utilitas:
1>Kekuatan: AC, 3-fase, 380V, 11KW 50HZ
2>Konsumsi udara: 500NL/MIN (penggunaan udara: 5-6kg/cm2)

4Harga dan waktu pengiriman untuk peiyu PET bottled beverage production full line dan peralatan kemasan:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

5. Penjaminan mutu untuk produksi minuman botol PET peiyu garis lengkap dan peralatan kemasan:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam masa jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

6.Garansi peralatan untuk produksi minuman botol PET peiyu garis lengkap dan peralatan kemasan:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

7Pengemasan dan transportasi untuk produksi minuman botol PET peiyu jalur lengkap dan peralatan kemasan:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.