Garis produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan capping lini produksi + lini produksi kemasan sekunder
Rentang jalur produksi: menyediakan perencanaan seluruh pabrik, desain tata letak jalur produksi; melakukan keseluruhan jalur produksi kemasan; melakukan jalur produksi kemasan hilir / akhir;
Tipe jalur produksi: botol karbonat/juice/tea/protein/Dairy/Functional/Plant dan jalur produksi minuman lainnya
Peralatan jalur produksi: sistem pra-pengolahan, meniup, mengisi dan tutup semua dalam satu mesin, mesin pelabelan, botol/kotak sistem transportasi, sistem kontrol listrik,rantai sterilisasi botol terbalik, botol panas/tunnel semprot pendingin, mesin meniup air, mesin pemisah jalur, mesin kemasan film kerentanan, mesin kemasan pembungkus karton, palletiser, dll.;
Peralatan tambahan: deteksi produk jadi, deteksi tingkat cairan, printer inkjet, mesin deteksi penimbang, dll.
Produksi jalur produksi: 6.000 botol per jam-48.000 botol per jam
1.Pengenalan pada jalur produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan capping jalur produksi + jalur produksi kemasan sekunder:
Garis produksi minuman berkarbonasi konvensional - 48000BPH bertiup, mengisi dan capping lini produksi + lini produksi kemasan sekunder meliputi berikut:
Garis produksi minuman berkarbonasi
Garis produksi minuman
Jalur produksi Cola Beverage
Jalur produksi Sprite Beverage
Garam soda lini produksi minuman
Jalur produksi minuman bir
Air bersoda lini produksi minuman
Garis produksi Lemonade Beverage
Jalur produksi Perrier Beverage
Garis produksi minuman Kvass
Baris produksi minuman alkohol
2.Garis produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan tutup lini produksi + lini produksi kemasan sekunderterutama mencakup peralatan berikut:
Mesin meniup, mengisi dan capping, mesin meniup air, printer inkjet, mesin inspeksi, botol inversi sterilisasi rantai, semprotan terowongan, buffer platform conveyor, mesin label,mesin penimbang inspeksi, platform pengangkut buffer, mesin pembungkus karton, palletizer.
3.Deskripsi dan spesifikasi teknis peralatan utama dari jalur produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan menutup jalur produksi + jalur produksi kemasan sekunder:
1) Sistem pasokan dan desinfeksi tutup:
Kapasitas produksi: 48.000 caps/jam;
Jenis tutup yang berlaku: tutup mahkota;
Deskripsi Fungsi: Tutup botol didesinfeksi secara menyeluruh oleh sterilisator ultraviolet. Hal ini memastikan kebersihan bahan kemasan produk dan masa simpan minuman.Kemudian mereka kuantitatif diangkut ke cap sorter.
2) Mesin pengisi dan penyegelan:
Model: 72-72-18
Kapasitas produksi: 48.000 botol/jam;
Konsumsi gas: 150L/menit;
Tipe botol yang cocok: Ф50?? 90mm; H=150?? 295mm;
Dimensi keseluruhan: 4800×3500×2500mm
Berat: 8000kg.
Fitur utama: kombinasi unik dan struktur transmisi
(1) Daya utama yang masuk akal, desain kompak, alat pemrosesan bagian canggih, presisi tinggi, posisi ukuran rantai transmisi yang tepat,memastikan penyesuaian dan operasi yang lancar dari seluruh mesin.
(2) Mesin pengisi, mesin penutup otomatis dan penggerak gigi bintang dilengkapi dengan perangkat perlindungan kelebihan beban untuk memastikan operasi peralatan yang aman.
3) Mesin pengisi:
Struktur keseluruhan adalah maju, sederhana dan masuk akal. transmisi dan angkatannya ditempatkan di bawah meja kerja stainless steel, dengan kinerja tahan air yang baik, kebersihan yang handal,dan penyesuaian dan pemeliharaan yang nyaman. Pengendalian suhu konstan pengisian: Silinder pengisian dilengkapi dengan sensor suhu dan deteksi suhu dua titik.Ketika suhu bagian material dalam pipa input dan tabung pengisi lebih tinggi dari suhu yang ditetapkan yang diperlukan oleh proses, peralatan secara otomatis berhenti dan bahan suhu tinggi secara otomatis dikembalikan ke tangki penyimpanan untuk memastikan kualitas produk.Silinder pengisian dan pipa pengembalian bahan keduanya dirancang secara aseptikSilinder kaleng dan tangki refluks dilengkapi dengan bola pembersih,yang dapat secara efektif membersihkan residu bahan dalam tabung dan katup pengisi dilengkapi dengan cangkir pembersih khususSaluran masuk dan kembali katup pengisi terkoneksi dengan pipa baja tahan panas yang lembut,dan kedua ujung terhubung dengan docking konektor cepat-release untuk menghindari koneksi sudut mati dan memfasilitasi pembongkaran dan pembersihan. CIP antarmuka dan loop disediakan.
4) Mesin penutup:
Penutup yang aman dan dapat diandalkan
Penurut tutup dipasang di bagian atas mesin penutup, dan perangkat pengembalian pelepasan tutup terbalik dipasang di outlet penurut tutup.Pengelompokan tutup dan umpan tutup dikendalikan secara otomatisJika tidak ada botol, tutup tidak akan diberi makan, dan mesin akan berhenti jika tidak ada tutup.
Selain itu, sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda dari pelanggan untuk pembersihan dan desinfeksi tutup botol, metode pengolahan yang memuaskan yang sesuai dapat disediakan.
Teknologi kontrol otomatis: Daya utama mengadopsi motor pengaturan frekuensi variabel, PLC + konverter frekuensi + antarmuka manusia-mesin yang dapat memenuhi pengaturan kecepatan sewenang-wenang 2-50HZ,beradaptasi dengan berbagai kondisi, dan memfasilitasi otomatisasi seluruh jalur.
5) Kotak pemeriksaan cahaya:
Daya: 0,08kw;
Dimensi: 800 × 100 × 500 mm;
Deskripsi fungsi:
Digunakan untuk pemeriksaan tingkat cairan, puing-puing, segel, bentuk label, penampilan, dll di dalam botol pengisi.
Fitur utama:
A. Struktur sederhana dan pemeliharaan yang mudah;
B. Ukuran kecil dan pemasangan mudah bergerak;
C. Penggunaan kaca khusus yang mampu menyalurkan cahaya, sehingga mata tidak akan lelah saat digunakan.
6) Mesin pemanas botol
Sediakan air panas dengan suhu yang tepat
Kapasitas produksi: 20.000 botol/jam;
Dimensi: 16550×1900×1800mm (dibuat sesuai dengan dimensi CAD)
Fitur mesin pemanasan botol semprot:
Aliran air di ujung depan dapat disirkulasi dan diberikan ke ujung belakang untuk penghematan energi.
Permukaan sabuk rata dan tahan aus untuk mencegah goresan di bagian bawah wadah kemasan.nozzle semprot mengadopsi nozzle atomisasi khusus, yang secara merata menyemprotkan atomisasi pada wadah kemasan untuk mencegah kerusakan pada wadah kemasan;
Automatic bottle feeding and discharging is realized to achieve full automation of the production line. tubuh mesin terbuat dari bahan SUS304, yang indah, dibuat dengan baik,stabil dalam operasi dan mudah digunakan.
7).Mesin Bertiup Air:
Pengantar:
Ketika produk melewati botol hangat, tetesan air akan tetap ada di permukaan luar, yang akan mempengaruhi pengkodean dan kemasan, sehingga perlu untuk menghilangkan air di botol.Ketika produk melewati pengering, aliran udara berkecepatan tinggi dengan cepat meniupkan tetesan air kecil pada produk dari atas ke bawah, sehingga produk dapat memenuhi persyaratan penggunaan dalam waktu singkat.
1. Cocok untuk berbagai produk seperti kaleng, botol PE, botol kaca, dll.
2Penggemar mengadopsi kipas sentrifugal berkecepatan tinggi untuk menyediakan volume udara yang sangat besar di bawah premis konsumsi energi rendah.
3. pisau angin tangan laba-laba digunakan untuk beradaptasi dengan jenis botol yang berbeda, yang mudah dan cepat untuk menyesuaikan, dekat dengan produk, dan memastikan efek pemotongan angin.
4. Bingkai dilas dengan stainless steel, dan pelat pola acak stainless steel diterapkan di luar. Seluruh mesin sederhana dan indah.
8) Gambaran umum dari 48.000 botol mesin label lem dingin:
Pemilihan peralatan:
a.500M botol kaca (jenis botol tertentu harus ditentukan)
b.Dua label: label bodi botol dan label leher.
c. Kapasitas produksi adalah 24.000 botol per jam.
d. Mesin label lem dingin.
Pengantar:
Mesin ini cocok untuk bir, minuman keras, anggur, anggur kesehatan, bumbu, obat-obatan, bahan kimia sehari-hari, makanan kaleng dan industri lainnya.cocok untuk penandaan kepala, tubuh, leher dan punggung, dan dapat menambahkan fungsi penandaan posisi.yang dapat memenuhi peningkatan dan transformasi dari seluruh jalurMesin ini memiliki kinerja biaya tinggi dan merupakan peralatan yang disukai untuk label botol konvensional.
Konfigurasi peralatan:
1. Penampilan peralatan:
1 Desain tampilannya sederhana dan murah hati, dengan perawatan metalisasi film cat pelindung kekuatan tinggi, dan bagian penyegelan tahan air yang ketat untuk memastikan bahwa permukaan mesin tahan karat,anti tabrakan dan anti airUntuk bagian-bagian yang terbuka yang rentan terhadap karat, semua cat impor disemprot dan perawatan anti korosi dilakukan.dengan suasana modern, yang membantu meningkatkan kualitas dan rasa daerah produksi Partai A.
1.2 Bagian atas meja diproses sepenuhnya untuk memastikan bahwa permukaan kerja rata dan halus, mudah dibersihkan, dan tidak meninggalkan kotoran. Penampilan keseluruhan mengadopsi struktur rangka baja tahan karat.
1.3 Karoseri dipasang dengan tanda pengoperasian yang menarik dan tanda keselamatan untuk membantu pengoperasian.
Tanda peralatan harus dipasang di tempat yang mencolok di jalur pengangkut.
2. Penggerak peralatan:
2.1 Sebuah pengurang tanpa sabuk baru dengan struktur yang wajar diadopsi, dan kecepatan diatur oleh konverter frekuensi dan dikendalikan oleh pengontrol yang dapat diprogram.
2.2 Transmisi spiral mengadopsi transmisi gearbox miring 90 derajat, yang dapat diandalkan dan mudah diatur.
3. Botol masuk dan keluar sistem pengangkutan:
3.1 Ketinggian permukaan kerja sabuk pengangkut (lapisan atas) dari tanah: 1100 mm;
3.2 Pita pengangkut adalah rantai pengangkut (lebar rantai standar adalah 82,6 mm), pengaman dapat diatur, indah dan tahan lama (tanpa plat rantai saat dikirim),ketinggian lempeng samping sabuk pengangkut standar adalah 183.8mm, dan lebar jalur pengangkut botol standar adalah 100mm.
3.3 Seluruh prosesnya adalah penyampaian bebas tekanan,dan sabuk pengangkut yang masuk dan keluar dari mesin pelabelan dikendalikan oleh konversi frekuensi untuk memastikan pemakanan botol yang lancar dan mengurangi ledakan botol dan keausan komponen.
3.4 Perangkat penghentian pemberian botol dapat manual atau otomatis. Satu set perangkat penghentian botol dipasang di pita pengangkut di ujung depan sekrup pemberian botol,sehingga mesin pelabelan dapat dengan cepat berhenti memberi makan botol dalam keadaan khusus untuk memastikan keselamatan mesin pelabelan dan personel.
3.5 Saat mengubah jenis botol, mesin utama dapat dengan mudah dan cepat diangkat dan diturunkan secara manual untuk menyesuaikan diri dengan ketinggian botol yang berbeda;mekanisme perubahan cepat dapat memastikan bahwa bagian konversi jenis botol (termasuk sekrup pakan botol), roda bintang pemberian botol, roda bintang pembuangan botol, roller spons, papan spons, nampan botol, dll.) mudah, cepat dan akurat dibongkar dan diganti;sehingga waktu perubahan jenis botol diminimalkan dan waktu tunggu waktu istirahat dikurangi.
4. Mesin putar pendukung botol:
4.1 Struktur spokes dari turntable pendukung botol dapat secara efektif mencegah akumulasi air, minyak dan kotoran lainnya, dan mudah dibersihkan.
4.2 Tabung pendukung botol terbuat dari bahan poliuretan tahan aus dan tidak licin.
Sudut rotasi dan arah baki pendukung botol dikendalikan oleh alur kurva cam transfer.
4.4 Penggerak mesin putar botol dilumasi dengan minyak pelumasan terpusat (dikendalikan secara terpusat oleh pompa minyak impor),dan filter dipasang di pipa pengembalian minyak untuk pembersihan mudah untuk memastikan kebersihan minyak pelumasan.
4.5 Berdasarkan karakteristik kertas label, spons impor yang dibuat khusus dengan kekerasan dan kelembutan sedang dilengkapi untuk membuat kertas label melekat lebih kuat.
5Sistem kontrol peralatan:
5.1 Host mengadopsi antarmuka manusia-mesin tipe sentuhan untuk memastikan kualitas dan kinerja peralatan listrik dan meningkatkan umur layanan.output satu shift, status operasi, status kesalahan, dan papan pesan penyerahan, layar sentuh juga dapat secara langsung melakukan berbagai operasi pengaturan parameter di layar sentuh,dan juga memiliki fungsi operasi tombolJika layar sentuh gagal, dapat beralih ke operasi tombol tanpa mempengaruhi produksi.
5.2 Mesin pelabelan mengadopsi teknologi kontrol konversi frekuensi otomatis dan regulasi kecepatan tanpa langkah untuk memenuhi berbagai perubahan kecepatan, memastikan pelabelan yang lancar dan akurat,dan cocok dengan sistem kontrol dari seluruh jalur produksi.
5.3 Deteksi botol: Tidak ada botol yang tidak akan diberi label, membuat label lebih akurat dan mencegah hilangnya kemasan.
5.4 Teknologi rem lunak buffer konversi frekuensi yang unik memastikan bahwa struktur mekanis tidak rusak sejauh mungkin.
5.5 Fasilitas elektronik dan pneumatik dilengkapi sepenuhnya, dan konektornya standar dan dapat terhubung langsung ke fasilitas bengkel.
5.6 Memiliki semua fungsi otomatisasi mesin pelabelan serupa.
5.7 Semua sirkuit kontrol elektronik dan pneumatik sesuai dengan standar internasional CE, komponen utama adalah komponen impor,dan komponen tambahan adalah produk berkualitas tinggi domestik.
5.8 Pengendalian semua mesin dan lampu sinyal terkait terkonsentrasi pada panel kontrol listrik,dan informasi output instan dan total output peralatan akan ditampilkan.
5.9 Motor utama dikendalikan oleh konverter frekuensi dan satu set sensor, dan kecepatan operasi berubah sesuai dengan operasi mesin pelabelan dan perubahan kecepatan produksi.
5.10 Perangkat pneumatik yang diimpor dilengkapi dengan regulator tekanan, filter dan perangkat pelumasan gas.
5.11 Mesin utama dilengkapi dengan tombol mobile portabel untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah.
5.12 Sinyal koneksi listrik dengan peralatan lain Ketika mesin pelabelan gagal atau botol terblokir,Sistem mesin pelabelan memberikan sinyal kontak kering pasif ke peralatan huluTerminal sinyal ada di lemari kontrol mesin label.
6. Anti korosi:
6.1 Sejumlah besar bahan anti korosi digunakan, seperti baja tahan karat, paduan anti korosi, plastik, plating nikel, dll.
6.2 Bagian casting, baja karbon, dan aluminium telah menjalani beberapa lapisan perawatan anti karat.
7. Fitur:
7.1 Pelabelan yang akurat pada berbagai kecepatan;
7.2 Mengubah jenis label tidak memerlukan mengubah bagian dari stasiun label, hanya menyesuaikan parameter operasi, membuat proses sederhana dan mudah;
7.3 Kehilangan label sangat kecil (mencapai standar internasional yang maju);
7.4 Servo drive pengiriman label memastikan penandaan yang akurat;
7.5 Kontrol program logika otomatis penuh, mudah dikendalikan dan mudah disesuaikan;
7.6 Penggerak independen untuk penempatan label dan pengumpulan label (stasiun label berkecepatan tinggi) untuk memastikan operasi stabil servo drive;
7.7 Sistem pelumasan terpusat
7.8 Operasi sederhana, perbaikan dan pemeliharaan yang nyaman
9) SPC-MSW45F Mesin kemasan termostatik otomatis penuh:
Fitur peralatan
a.Desain kombinasi keseluruhan, pintu pelindung yang bisa dilepas, mudah dirakit dan dirawat;
b.Servo motor drive, penentuan posisi sinkron yang tepat;
c.Desain mekanik gerak keseluruhan, menghemat waktu untuk penggantian produk;
d. Panel operasi yang dapat dilepas, operasi antarmuka manusia-mesin, tampilan berbagai kondisi operasi;
e.Perangkat unwinding film dan shearing yang sangat baik, film konstan conveyor tegangan yang dirancang dengan baik, dapat dengan mudah dan nyaman menyesuaikan panjang film, dengan warna film posisi perangkat,tumpang tindih di bagian bawah kemasan, efek tampilan produk yang baik;
f.Oven penyusutan terowongan listrik ilmiah, dengan efek penyusutan panas.
10) penuh otomatis di sekitar kasus pengemasan:
a.Prinsip peralatan: Karton disedot dan ditempatkan di gudang penyangga tugas satu per satu oleh cangkir hisap vakum, dan diangkut ke pertemuan karton dan produk.Botol (kaleng) yang diangkut dan disusun dalam bentuk spesifikasi masuk ke bagian atas karton di rantai jaring pembungkus lem, dan masuk ke area pembentukan kardus bersama dengan karton yang dibuka, dan mewujudkan proses pembungkus sepenuhnya otomatis melalui penyemprotan lem, melipat dan tindakan lainnya.
b.Fitur peralatan
c. Pemisahan botol linier: dua servo motor bekerja sama untuk menyelesaikan tindakan pemisahan botol dengan cepat pada permukaan pengangkut botol;
d. Pembungkusan horizontal: pembungkusan horizontal pada permukaan pengangkut botol, operasi yang stabil dan dapat diandalkan; mudah dan cepat untuk mengubah jenis botol dan metode pengaturan;
e. Cocok untuk berbagai jenis botol: cocok untuk berbagai jenis botol, konversi jenis botol cepat dan nyaman, dan mengubah jenis botol dan metode pengaturan nyaman dan cepat;
f.Teknologi penekanan kotak yang unik: karton itu kokoh dan dapat diandalkan setelah dibentuk dan ditempelkan, dan penampilannya indah;
g. Pengaturan yang nyaman dan cepat: seluruh mesin dilengkapi dengan mekanisme pengaturan lebar, tinggi dan tinggi untuk perubahan tipe yang mudah.
h. Antarmuka operasi manusiawi: dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh LCD otomatis dan fungsi deteksi elektronik, membuat operasi sederhana dan nyaman;
i.Dilengkapi dengan berbagai sistem perlindungan, deteksi, dan sistem otomatis lainnya serta sistem penyemprotan solar merek terkenal internasional;
j.Desain tubuh mesin yang independen, perangkat perlindungan keselamatan yang mulus, operasi mesin yang lebih aman, penampilan mesin yang lebih indah dan praktis
k. Peralatan yang dilengkapi dengan pompa vakum, vakum stabil dan kebisingan rendah.
11)Sistem penyangga botol padat:
a.Pengamatan Umum
Efisiensi jalur produksi terkait erat dengan konfigurasi jalur konveyor.harus dipertimbangkan bahwa ketika peralatan belakang berhenti sementara (misalnya: mengubah label, dll), tidak akan mempengaruhi pengoperasian peralatan depan.peralatan depan dan belakang harus terhubung dengan baik untuk memungkinkan seluruh jalur produksi untuk mencapai efisiensi operasi yang lebih tinggiTata letak lini produksi perusahaan kami sepenuhnya mempertimbangkan hubungan antara investasi pelanggan dan efisiensi lini produksi.bisa memenuhi persyaratan di atas. Sistem mengadopsi teknologi canggih asing dan memiliki tingkat maju tahun 1990-an. Struktur mekanis adalah desain baru. Sebagian besar komponen dibentuk dengan stamping atau lentur.Ini memiliki keuntungan kekakuan yang baik, ringan berat badan dan interchangeability yang baik. modus transmisi dapat diandalkan dalam operasi dan nyaman dalam pemeliharaan.Sistem kontrol listrik menggunakan PLC untuk mengontrol operasi seluruh sistem buffer konveyor botol padat, dan secara otomatis menyadari fungsi percepatan dan perlambatan kecepatan berjalan dan penyangga otomatis.
b.Fitur utama:
Pengangkutan stabil dan dapat diandalkan. sabuk botol dan inang secara sinkron dilacak dan dikendalikan atau peralatan hulu dan hilir dikendalikan secara online,Jadi botol tidak akan jatuhMenurut kebutuhan pengguna, platform buffer dapat diatur di depan mesin pelabelan (waktu umumnya sekitar 1-2 menit).Ketika mesin label mengubah label, mesin pengisi depan tidak perlu berhenti dan menunggu. Selama periode waktu ini, produk yang diisi oleh mesin pengisi disimpan di platform buffer.Ketika mesin label mengubah label, mesin pelabelan menggunakan kecepatan yang lebih tinggi untuk menghasilkan botol yang disimpan di platform buffer, dan kemudian melanjutkan kecepatan produksi sinkron.
Struktur sabuk pengangkut dirancang secara modular, dengan interchangeability yang kuat dari bagian, struktur kompak, kebisingan rendah, pemasangan dan pemeliharaan yang mudah,dan dapat dikombinasikan sesuai dengan kapasitas dan jenis botol yang berbeda, dengan fleksibilitas yang besar.
Desain kontrol listrik canggih dan wajar. Metode kontrol dapat dirancang sesuai dengan persyaratan rencana lantai pelanggan,dan komponen kontrol listrik yang diperlukan dapat dipilih untuk meningkatkan stabilitas transportasi.
Posisi saklar kontrol diatur secara wajar sesuai dengan tata letak sistem pengangkutan atau kebutuhan pelanggan untuk memudahkan pengoperasian pengguna.
Komponen struktural utama terbuat dari stainless steel, plat rantai terbuat dari produk dari perusahaan terkenal, motor dan reducer terbuat dari produk usaha patungan,dan komponen listrik utama terbuat dari produk dari perusahaan terkenal di dunia.
12) Palletizer dua saluran:
(1).Penyerapan peralatan:
Hal ini terutama digunakan untuk menumpuk produk yang dikemas (kotak, tas, tong pada palet kosong yang sesuai dalam urutan pengaturan tertentu melalui tindakan mekanik terus menerus,agar memudahkan penanganan dan transportasi produk batch, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
(2) Struktur dan fungsi utama:
Jalur sabuk akselerasi: dua jalur sabuk dengan kecepatan yang berbeda, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Garis konveyor berputar: Garis konveyor bagian bawah ketika kotak berputar, kecepatan sama dengan kecepatan bagian belakang garis sabuk akselerasi
Mekanisme berputar: Buat kotak berputar 90 derajat
Mekanisme pemblokiran berputar: Ketika kotak perlu berputar 90 derajat, silinder mekanisme ini akan dengan cepat meluas untuk memblokir sisi kotak, sehingga kotak berputar
Mekanisme pemisahan kotak otomatis: Kotak-kotak dengan cepat ditarik terpisah oleh jalur sabuk akselerasi,dan kotak akan secara otomatis dibagi menjadi dua jalur ketika memasuki mekanisme pemisahan kotak
Mekanisme dorong: Ketika kotak masuk ke tabel tumpukan pengaturan dengan cara yang teratur, setiap kali pengaturan selesai,mekanisme akan secara otomatis mendorong produk yang diatur ke area penyimpanan dari meja tumpukanKetika tumpukan produk penuh, mekanisme mendorong akan mendorong seluruh lapisan produk ke dalam mekanisme angkat
Pemasangan kotak Mekanisme penyelenggaraan: Menyusun produk dalam satu lapisan melalui mekanisme mendorong kotak
Kerangka utama: terdiri dari kerangka utama dan kekuatan angkat. Fungsinya adalah untuk menarik platform angkat untuk menumpuk produk lapisan demi lapisan
Mekanisme angkat + geser: Mekanisme platform angkat dilengkapi dengan kelompok geser dan mekanisme pembentuk.Fungsinya adalah untuk menyempitkan produk longgar dan kemudian menumpuk produk lapisan demi lapisan melalui mekanisme geser
Mekanisme menumpuk: Mekanisme ini dapat menempatkan 10 palet kosong, dan palet ditempatkan satu per satu di jalur pengangkut palet kosong dengan cara yang teratur melalui silinder
Jalur pengangkut palet kosong: mengangkut palet kosong
Jalur pengangkut palet penuh: mengangkut produk yang ditumpuk ke stasiun kerja penempatan
Sistem kontrol listrik + meja operasi: kabinet kontrol listrik utama dari seluruh mesin, meja operasi manual
Perisai pengaman: lindungi operator
(3) Parameter teknis:
| Kecepatan tumpukan seluruh mesin |
≥ 50 kotak/menit (ditentukan oleh jenis tumpukan) |
| Beban maksimum per lapisan |
250kg |
| Beban maksimum per palet |
1500Kg |
| Tinggi tumpukan maksimum |
1800 mm |
| Daya instalasi |
20kw |
| Tekanan udara |
7bar |
| Konsumsi udara |
200L/menit |
| Ukuran palet |
1.2m*1m |
13). Sistem pengangkutan:
(1) Jalur pengangkut botol:
| Komposisi peralatan |
Nama peralatan |
Standar konfigurasi |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Plat sisi |
1) Bahan: SUS304;
2) Spesifikasi: Ketebalan pelat ≥ 2,5 mm, tinggi ≥ 160 mm. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Tulang pinggang |
1) Bahan: SUS304, ketebalan pelat ≥ 2,5 mm;
2) Tulang silang adalah bagian logam lembaran berbentuk C. Tulang silang dengan lebih dari 18 kolom dilas dengan tabung persegi panjang dan lempeng bengkok, dan strukturnya stabil.
3) Ketebalan pelat ujung ≥ 5 mm, lubang berujung M10;
4) Jarak penyangga silang adalah sekitar 500 mm. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Piring sisi Piring penghubung Bahan |
SUS304, ketebalan pelat ≥ 2,5 mm. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Kaki pendukung |
1) Bahan adalah SUS304, ketebalan pelat ≥4mm, struktur pencetakan konektor kaki pendukung, tabung persegi adalah 50×50×2 mm;
2) Sekrup jangkar gabungan universal ukuran M16 × 100, permukaan lempeng jangkar φ100mm, bahan plastik; conveyor juga dilengkapi dengan lempeng kaki stainless steel buatan sendiri di beberapa tempat;
3) Jumlah batang miring yang berbeda dilengkapi antara kaki pendukung dengan ketinggian yang berbeda untuk memastikan stabilitas kaki pendukung.
4) Struktur terbaru dari kaki konveyor menggunakan tabung persegi 40×40×2 mm menggunakan teknologi pemotongan laser, dan bagian tengah dikunci dengan tabung persegi, yang stabil dan mudah dipasang. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Poros transmisi |
1) Terbuat dari SUS304;
2) Diameter φ40mm;
3) Digiling dan mudah diganti. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Bantalan |
1) Terbuat dari SUS304;
2) Diameter φ40mm;
3) Digiling dan mudah diganti. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Poros rol |
1) Terbuat dari SUS304;
2) Tabung bulat dengan ukuran φ20×3.5, dengan kacang rivet di kedua ujung untuk memastikan stabilitas struktural dan mengurangi berat keseluruhan bingkai. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Roda pendukung |
1) Badan utama roda diam terbuat dari PE keras hijau, dan permukaan terbuat dari TPE lembut dengan kekerasan Shore 70;
2) Permukaan yang lembut dapat membuat plat rantai lebih tenang selama operasi dan mengurangi keausan plat rantai. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Plat rantai |
1) Pelat rantai lurus: sabuk mesh modular tipe 1000, ketebalan 8,7mm tanpa celah;
2) Piring rantai putar: tipe 1060, lebar 83,8mm, ketebalan 8,7mm, rel panduan putar magnetik;
3) Persyaratan teknis dari plat rantai ditentukan sesuai dengan model tertentu, dan radius putar minimal adalah R500mm;
4) Merek plat rantai: Yangzhou Weidong. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Roda pengemudi dan roda pasif |
1) Bahan poliamida (PA);
2) Roda penggerak mengadopsi jenis cetakan injeksi split;
3) Roda pasif mengadopsi tipe split atau tipe terintegrasi. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Perangkat daya |
1) Merek model: Nord;
2) Mudah dipasang, struktur kompak dan kebisingan rendah, mengoptimalkan lingkungan kerja;
3) Tidak ada ayunan yang jelas selama operasi motor, dan amplitudo ayunan tidak melebihi 1 mm. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Perangkat penyangga pengaman |
1) Bahannya adalah SUS304;
2) Ketebalan bingkai penahan ≥3mm dan dibentuk menjadi bentuk "J";
3) Dukungan pengaman ≥φ20*3,5mm;
4) Tongkat pendukung ≥φ16*2,5mm;
5) Bagian penghubung adalah cor,dan tongkat pendukung dan dukungan pengaman diikat dengan kuat untuk memastikan bahwa pengaman dapat disesuaikan dalam tinggi dan lebar sesuai dengan jenis botol dan dapat, memastikan stabilitas pengaman dan transportasi botol dan kaleng yang lancar;
6) Ketinggian penyangga pengaman dapat diubah sesuai dengan ukuran botol;
7) Batang pendukung pagar pengaman dikonfigurasi dengan panjang yang berbeda sesuai dengan jenis botol dan tata letak pengangkut untuk memastikan stabilitas pagar pengaman dan transisi yang mulus. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Plat pelindung dan pagar pelindung |
1) Bahan pelat pelindung adalah: profil paduan aluminium. Setiap pagar pelindung menggunakan pelat penghubung dan baut untuk mengikat pelat pelindung selama pemasangan untuk memastikan stabilitas pelat pelindung;
2) Bahan pengaman adalah plastik rekayasa tahan aus (polietilena molekul ultra tinggi);
3) Jenis pagar yang berbeda dikonfigurasi sesuai dengan jenis botol yang berbeda dan bahannya; misalnya: pagar C besar, pagar lebar ST-100, dll.;
4) Pelindung tutup bulat berlapis ganda dikonfigurasi untuk mengangkut kaleng.Hal ini dapat disesuaikan sesuai dengan jenis botol untuk memastikan bahwa pengaman dilindungi di bagian yang lebih keras dari botol, yang memainkan peran perlindungan yang baik untuk botol dan kaleng yang bergerak dengan kecepatan tinggi. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Strip tahan haus dan rel paralel |
1) Pita tahan aus terbuat dari plastik teknik tahan aus;
3) Rel terbuat dari profil paduan aluminium;
2) Pita keausan pelat samping berbentuk Z atau berbentuk L;
4) Spesifikasi rel adalah 30×19×3mm;
5) Untuk plat rantai baja tahan karat, rel yang cocok dipilih dan dipasang pada interval untuk secara efektif mengurangi celah antara botol dan kaleng selama transisi plat rantai,memastikan transisi botol dengan lancar;
6) Plastik rekayasa yang tahan aus diikat pada pelat sisi dengan nit di ujungnya untuk memastikan bahwa pelat rantai tidak akan jatuh selama penggunaan jangka panjang.Penggunaan bahan ini mengurangi keausan selama penggunaan jangka panjang dan memastikan kebersihan jalur konveyor. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Panduan kurva magnetik |
1) Bahan adalah UHMW-PE kelas 1000 (polietilena berat molekul ultra tinggi) dengan berat molekul lebih dari 4 juta G/MOL;
2) kurva mengadopsi merek domestik, merek adalah Dongze Machinery;
3) Radius kurva, Rmin = 500mm, pitch adalah 85mm;
4) Bagian bawah kurva diikat dengan kekuatan magnetik yang kuat, yang memastikan stabilitas plat rantai selama proses memutar,dan berjalan lebih halus dalam kurva daripada plat rantai dengan sayap. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Tray air dan penyangga tetap |
1) Tabung air terbuat dari SUS304; ketebalannya ≥1mm, dan bentuknya berbentuk U/M;
2) Metode pemasangan adalah jenis gantung, dan tulang rusuk penguat dipasang untuk lebih dari 10 baris;
3) Jarak antara nampan air dan bagian bawah pita pengangkut tidak kurang dari 50mm, yang nyaman untuk pembersihan manual;
4) Tray air dikonfigurasi dengan arah aliran yang berbeda sesuai dengan seluruh jalur,dan air dan cairan pelumasan dapat dengan cepat dipandu ke titik drainase tengah dan dibuang ke sistem drainase pelanggan. |
| Struktur utama jalur konveyor botol |
Jalan berlubang dengan paving datar |
1) Sambungan paving datar terutama dipasang di ujung rel pad datar, dan diikat dengan sekrup yang dimasukkan.Ini memainkan peran panduan yang baik di sendi antara roda aktif dan pasif dan flat pad rail, efektif mencegah kebisingan di persimpangan plat rantai dan roda gigi;
2) Bahan: nilon hitam. |
(2) Jalur konveyor kotak:
| Komposisi peralatan |
Nama peralatan |
Standar konfigurasi |
| Paket produk jadi/garis konveyor kotak |
|
|
| Kotak transportasi dengan bingkai utama |
Poros penggerak |
Bahan:SUS304
|
| Kotak transportasi dengan bingkai utama |
Plat sisi |
1) Bahan: SUS304;
2) Spesifikasi: Ketebalan lempeng ≥2,5 mm
|
| Kotak transportasi dengan bingkai utama |
Kerangka pendukung |
1) Bahan: SUS304, ketebalan pelat ≥ 2,5 mm;
2) Bingkai pendukung adalah bagian logam lembaran berbentuk C, dilas dengan lempeng lentur;
3) Ketebalan pelat ujung ≥4mm.
|
| Kotak transportasi dengan bingkai utama |
Kaki pendukung |
1) Terbuat dari SUS304, ketebalan pelat ≥4mm, struktur pencetakan konektor kaki pendukung, tabung persegi 50×50×2 mm, ujung dengan penutup pelindung;
2) Sekrup jangkar gabungan universal ukuran M16 × 100, permukaan lempeng jangkar φ100mm, terbuat dari plastik; conveyor juga memiliki lempeng kaki stainless steel buatan sendiri di beberapa tempat;
3) Jumlah batang miring yang berbeda dilengkapi antara kaki pendukung dengan ketinggian yang berbeda untuk memastikan stabilitas kaki;
4) Struktur terbaru dari kaki konveyor menggunakan tabung persegi 40×40×2 mm dengan teknologi pemotongan laser, dan ritsleting tabung persegi digunakan di tengah,yang memiliki struktur yang stabil dan mudah dipasang. |
| Kotak konveyor bola |
Pemilihan plat rantai |
1) Plat rantai bola modular, rantai melengkung adalah piring rantai bola dengan kaki kait,yang dapat mengurangi tekanan antara bungkus saat bungkus ditumpuk saat mengangkut produk bungkus membran, dan dapat melindungi produk kemasan membran;
2) Untuk produk kemasan membran, Anda juga dapat memilih pagar pelindung bola untuk memastikan pengoperasian kemasan membran yang lancar;
3) Rantai plat merek Sibi Ding. |
| Kotak konveyor bola |
Rel panduan dan bantalan Bahan bantalan bantalan adalah |
Profil paduan aluminium + polietilena molekul ultra tinggi. |
| Kotak konveyor rantai mesh karet modular |
Pemilihan plat rantai |
1) Rantai mesh karet modular: dirancang untuk transportasi mendaki, stabil dan dapat diandalkan untuk jalur transportasi kotak dengan kemiringan tertentu;
2) Merek: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
|
| Kotak konveyor rantai mesh karet modular |
Rel panduan dan bantalan Bahan bantalan bantalan adalah |
Profil paduan aluminium + polietilena molekul ultra tinggi. |
| Kotak konveyor rol |
Bingkai utama |
1) Bahan pelat sisi: SUS304, ketebalan pelat ≥ 2,5 mm;
2) Bahan penutup pelindung: SUS304, ketebalan pelat ≥1,5 mm. |
| Kotak konveyor rol |
Kotak pengangkut roller listrik |
1) Jarak rol: 76,2 mm;
2) Bahan: SUS304; Spesifikasi: φ50.6*1.5mm;
3) Merek: Zhejiang Zhengyuan;
4) Bahan poros rol: 2Cr13;
5) Dalam roller conveying, kita mengkonfigurasi roller daya dan roller akumulasi dalam proporsi tertentu sesuai dengan jenis kotak;
6) roller akumulasi: Selain mewujudkan fungsi transmisi daya, juga memungkinkan barang untuk berhenti menumpuk di jalur konveyor ketika perangkat drive bekerja,dan hambatan berjalan tidak meningkat secara signifikan. |
| Kotak konveyor rol |
Kotak konveyor rol gratis |
1) Jarak rol 70mm;
2) Bahan: SUS304, spesifikasi φ50.6*1.5mm;
3) Merek: Zhejiang Zhengyuan;
4) poros rol: 2Cr13. |
| Kotak konveyor rol |
Rol yang melengkung |
Rol melengkung mengadopsi roda gigi baja dan silinder baja tahan karat dengan lengan kerucut.Ini menggunakan ujung diameter yang berbeda dari roller kerucut untuk menghasilkan kecepatan linier yang berbeda, sehingga barang dapat diangkut dengan lancar bergantian. |
4Harga dan waktu pengiriman untuk jalur produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan capping jalur produksi + jalur produksi kemasan sekunder:
(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.
5. Penjaminan mutu untuk jalur produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan capping jalur produksi + jalur produksi kemasan sekunder:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.
6.Garansi peralatan untuk jalur produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH meniup, mengisi dan tutup jalur produksi + jalur produksi kemasan sekunder:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;
7Pengemasan dan transportasi untuk jalur produksi minuman berkarbonasi - 48000BPH bertiup, mengisi dan capping jalur produksi + jalur produksi kemasan sekunder:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
