Mesin pengemasan film kerutan panas berkecepatan tinggi untuk jalur produksi air kemasan 48000BPH

Mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 
Ruang lingkup aplikasi: Peralatan ini terutama cocok untuk pengemasan industri botol kaca/botol PET/kaleng di industri seperti air, minuman, bir, makanan, dan obat-obatan.
Rentang kapasitas lini produksi yang berlaku: 12.000 hingga 48.000 botol/jam
Rentang kapasitas sesuai dengan spesifikasi pengemasan yang berbeda: 30 paket hingga 260 paket per menit
Beberapa sertifikat sertifikasi dan kasus pelanggan untuk mesin pembungkus film:

1. Konfigurasi komponen utama untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:

2. Parameter teknis untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:

3. Ringkasan untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:
Pengemasan film susut panas adalah salah satu metode pengemasan yang lebih populer di pasaran. Sangat cocok untuk pengikatan dan pengemasan kaleng, botol kaca, bir, air minum kemasan, minuman, jus, produk susu, bumbu, dan produk lainnya. Metode pengemasan produk ini lebih rendah biayanya dan lebih ekonomis daripada metode pengemasan lainnya. Hal ini dapat meningkatkan keindahan pengemasan produk, dan secara efektif dapat mencegah kemungkinan produk dibongkar, dan lebih nyaman untuk penyimpanan dan transportasi.

4. Komposisi peralatan untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:
Mesin pengemas film susut panas terutama terdiri dari empat bagian: konveyor masuk botol, mesin utama, tungku susut panas, dan kendaraan pengiriman film. Mesin utama mencakup komponen struktural berikut: rangka, konveyor botol, grup konveyor botol, grup pendorong botol, grup konveyor sabuk besar, grup konveyor sabuk kecil, grup transmisi utama, grup pemotongan film, grup pengambilan film, grup penarikan film, grup pengiriman film, dan layar operasi; tungku susut panas mencakup komponen struktural berikut: saluran tungku pemanas, rantai jaring konveyor botol tungku, pintu pelindung keselamatan, dan grup konveyor pendingin keluar.

5. Alur proses untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:
Produk didistribusikan secara merata ke setiap saluran dari pintu masuk pengumpanan botol dan diperiksa apakah ada kekurangan botol. Ini dibagi menjadi pengaturan yang diperlukan oleh mekanisme pemisahan botol servo ganda, dan kemudian didorong ke sabuk pengambilan film oleh mekanisme batang pendorong botol. Gulungan film melewati mekanisme penyambungan film (digunakan untuk penyambungan panas kepala film saat mengganti gulungan film) dari perangkat penempatan film, dan kemudian terhubung ke mekanisme pengumpanan dan pemotongan film melalui mekanisme penyortiran dan penegangan film. Ketika produk melewatinya, film secara bersamaan dikeluarkan dari bagian bawah, dan film dibungkus pada konveyor sabuk pengambilan film melalui mekanisme pengambilan film, dan akhirnya dikirim keluar oleh konveyor sabuk kecil dan memasuki tungku susut panas.

Diagram alur proses pembentukan paket film:
Pengangkutan masuk, penyortiran, pengelompokan, mendorong botol dengan batang pendorong, pemotongan film/pengumpanan film, pembungkusan film, penyusutan, pendinginan, dan keluaran

6. Gambar tata letak peralatan untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:

7. Fitur teknis untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:

Mesin pengemas film susut panas yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana, rentang aplikasi yang luas, penyegelan yang baik, desain kombinasi keseluruhan, dan perawatan yang mudah dari setiap komponen. Seluruh mesin mengadopsi sistem kontrol motor servo penuh, dengan penentuan posisi yang tepat dan sinkron, stabil dan andal. Panel operasi yang dapat dilepas mengadopsi operasi antarmuka manusia-mesin untuk menampilkan berbagai kondisi pengoperasian. Metode pengumpanan botol dan pemisahan botol buffer getaran diadopsi, yang tidak menghalangi botol atau meremas botol, dan pengangkutan berjalan lancar. Perangkat pelepasan dan geser film yang unik, pengangkutan tegangan konstan film, dapat dengan mudah dan nyaman menyesuaikan panjang film, dan memiliki perangkat penentuan posisi film warna yang unik. Tumpang tindih di bagian bawah paket, pengemasan produk kuat dan andal. Tungku pemanas mesin pengemas film kami memiliki efek penyusutan panas yang sempurna dan efektif. Pengontrol suhu mengadopsi pengontrol suhu tampilan digital dengan fungsi PID bawaan. Penginderaan suhu sensitif dan akurat dan dapat diatur sesuka hati; rantai jaring konveyor baja tahan karat memiliki jaring yang seragam, kekuatan jaring yang tinggi, transmisi yang stabil, ketahanan aus yang tinggi, dan masa pakai yang lama.
7.1. Konveyor pengumpanan botol bertanggung jawab untuk mengangkut produk ke mekanisme pemisahan botol. Sabuk konveyor mengadopsi sabuk jaring seri Regina 610. Permukaan atas yang tertutup sepenuhnya dapat memberikan dukungan produk yang sangat baik, menghindari botol jatuh, dan tahan lama. Pada saat yang sama, penggunaan rantai jaring pitch kecil lebih kondusif untuk transisi produk yang mulus di ujung pengangkutan. Pintu masuk mengadopsi metode pemisahan botol getaran mikro, yang dapat memisahkan produk dengan lancar dan secara efektif mencegah kemacetan botol. Konveyor pengumpanan botol dibagi menjadi dua bagian, konveyor depan dan konveyor belakang, yang secara efektif dapat mengurangi tekanan pengumpanan botol, kontrol, dan mesin utama untuk membentuk hubungan pengangkutan tanpa tekanan, yang kondusif untuk pemisahan kelompok botol.
Gambar pemisahan botol getaran

Gambar pengangkutan tersegmentasi

7.2. Mesin utama mengadopsi desain rangka yang tertutup sepenuhnya. Seluruh bagian mekanis ditempatkan sepenuhnya di pintu pelindung keselamatan dan dilengkapi dengan sakelar keselamatan untuk melindungi keselamatan operator.
Gambar rangka

7.3. Mekanisme pendorong botol bertanggung jawab untuk mendorong produk yang dikelompokkan ke depan dan membungkusnya dengan film. Teknologi pemisahan kopling kelebihan beban adalah bahwa peralatan akan secara otomatis melepaskan diri dari transmisi mekanis karena kelebihan beban motor dan menghentikan mesin untuk memberi alarm untuk mencegah kerusakan pada bagian peralatan.
Gambar kopling kelebihan beban pendorong botol

Gambar kopling kelebihan beban pengambilan film

7.4. PLC mengadopsi produk seri Huichuan, dan menggunakan motor servo independen untuk mengontrol pemisahan botol, aplikasi film, pemotongan film, dan pembungkusan film, memastikan pemisahan botol dan pemotongan film yang akurat, yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi pengemasan produk yang berbeda. Rantai pendorong botol dan rantai pengambil film dilengkapi dengan berbagai rasio transmisi pitch pendorong botol dan pitch pengambil film untuk beradaptasi dengan transmisi ukuran pengemasan produk yang berbeda, sehingga paket kecil dapat mencapai kapasitas produksi yang lebih tinggi di bawah model dan produk yang sama.
Gambar pemisahan botol kontrol servo

Gambar Drive Sabuk Kontrol Servo

Gambar film kontrol servo

7.5. Mekanisme pemisahan botol mengadopsi servo ganda yang dikombinasikan dengan struktur cam, yang membuat pemisahan botol akurat dan andal.

7.6. Film dipotong sebelumnya untuk aplikasi film, yang membuat aplikasi film lebih stabil. Sensor tanda warna secara otomatis menangkap tanda, dan motor servo mengontrol panjang dan posisi pengumpanan film untuk mencapai penentuan posisi film warna dan meningkatkan kelas pengemasan produk.
Gambar pemotongan dan pengumpanan film yang dikontrol servo

7.7. Layar tampilan besar 12 inci, peralatan cerdas, kontrol kata sandi multi-level, mudah dioperasikan dan dikelola. Beberapa parameter formula dapat disimpan sebelumnya, dan perubahan format pengemasan nyaman dan cepat. Ini memiliki mode operasi manual dan sepenuhnya otomatis, dapat menampilkan jumlah pengemasan instan dan kumulatif, memantau seluruh proses pengoperasian peralatan secara real time, memiliki fungsi diagnosis diri, dapat menampilkan status pengoperasian host secara dinamis dan parameter terkait yang ditetapkan secara online, dan memiliki tampilan alarm kesalahan, perekaman, dan fungsi lainnya.
Gambar layar operasi

7.8. Gulungan film ganda didukung oleh poros udara dan dikontrol oleh servo ganda. Film diumpankan dengan lancar dan dapat diganti secara bergantian. Film dapat diganti dengan cepat dan cepat dalam ≤2 menit. Ketika film habis, itu akan secara otomatis mendeteksi dan menghentikan mesin untuk memberi alarm. Tegangan film dideteksi dan film servo diumpankan secara merata dan lancar. Kontrol pemotongan film akurat dan potongannya rapi.
Gambar komponen pengumpanan film

7.9. Posisi sambungan antara penyambungan film manual dan penyambungan film otomatis dipertahankan. Model standar dilengkapi dengan mekanisme penyambungan film manual, dan sayatan penyambungan film rata. Pelanggan dapat memilih konfigurasi penyambungan film otomatis sesuai dengan kebutuhan mereka.
7.10. Tungku penyusutan panas memiliki struktur yang masuk akal, insulasi panas, akurasi kontrol suhu yang tinggi, dan kehilangan panas yang rendah.
Tungku penyusutan panas terdiri dari tiga bagian: saluran tungku pemanas, rantai konveyor tungku, dan konveyor keluar. Rantai konveyor tungku dan saluran tungku pemanas membentuk badan tungku penyusutan panas yang lengkap. Rantai konveyor tungku bertanggung jawab untuk mengangkut paket yang dibungkus melalui saluran tungku pemanas. Saluran tungku panas memanaskan dan menyusutkan paket yang dibungkus, sehingga film menyusut secara merata pada suhu yang ditetapkan, menempel erat ke permukaan paket, dan membungkus paket dengan erat untuk mencapai tujuan pengemasan yang diinginkan. Konveyor keluar bertanggung jawab untuk mendinginkan film dengan cepat di permukaan paket yang dipanaskan dan menyusut, sehingga film dengan cepat menjadi keadaan berkekuatan tinggi, dan kemudian barang yang dikemas diangkut ke rol konveyor tanpa daya atau lini produksi belakang.

Gambar tungku penyusutan panas

7.11. Lebih dari 90% komponen listrik adalah merek berkualitas tinggi impor, yang stabil dan andal.
7.12. Produk pengemasan indah, kuat, rata, dan merata, tanpa kerutan untuk menghindari cacat ikatan yang buruk. Mata banteng di kedua sisi simetris dan indah, dan tinggi lipatan di kedua sisi lebih besar dari 40mm.

8. Kutipan dan waktu pengiriman untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:

(1). Periode validitas kutipan: 1 bulan;
(2). Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3). Pelanggan menyediakan sampel produk dan pengemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4). Waktu pengiriman: 60 hari kerja sejak diterimanya deposit pelanggan dan sampel pengemasan produk.

9. Jaminan Kualitas untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:
(1). Perusahaan menjamin bahwa barang yang disediakan adalah baru, belum digunakan, dibuat dari desain dan bahan terbaru, dan memenuhi kualitas, spesifikasi, dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2). Perusahaan menjamin bahwa setelah lini produksi dipandu, dipasang, dan di-debug dengan benar, peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari sejak seluruh sistem mulai beroperasi;
(3). Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat, kegagalan, dan kerusakan lini produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, manufaktur, pemasangan, debugging, atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4). Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan lini produksi. Jika selama periode jaminan kualitas, ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak memenuhi ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.), pembeli berhak untuk mengusulkan perbaikan kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5). Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk, dan indikator konsumsi produk.

10. Garansi peralatan untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:
(1). Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek Huichuan standar) memberikan garansi 24 bulan; selama masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan suku cadang gratis kepada pengguna dan layanan yang tepat waktu dan efektif (suku cadang yang aus tidak tercakup dalam garansi);
(2). Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di lokasi, perusahaan kami menjamin bahwa personel pemeliharaan akan bergegas ke lokasi pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali untuk force majeure);
(3). Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup, dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

11. Pengemasan dan transportasi untuk mesin pengemas film susut panas berkecepatan tinggi untuk lini produksi air minum kemasan 48000BPH:
(1). Metode pengemasan:
Pengemasan menggunakan kotak pengemasan khusus baru dan kokoh atau rangka tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan lembab, tahan karat, tahan guncangan, cocok untuk transportasi darat, transportasi laut, dan pengangkatan keseluruhan.
(2). Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.