logo
Rumah > Produk > Mesin kemasan minuman >
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output

Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output

Lini Produksi Steril Otomatis Penuh

peralatan kamar bersih farmasi yang efisien

mesin pengemasan minuman dengan garansi

Tempat asal:

Cina

Nama merek:

Peiyu

Sertifikasi:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterperis

Nomor model:

disesuaikan

Hubungi Kami
Minta Kutipan
Rincian produk
Nomor Model.:
disesuaikan
Voltase:
disesuaikan
Komposisi:
Baris Lengkap
Bahan Pengolahan:
Cairan
Proses:
Pemrosesan ringan
Bahan Utama:
SUS304/SUS316
Prinsip Pengisian:
Tekanan
Kapasitas Produksi:
200 set/tahun
Output jalur produksi:
6.000-48.000 botol/jam
Standar Ruang Bersih:
ISO 5 hingga ISO 8
Metode sterilisasi:
Autoklaf/VHP/iradiasi gamma
Jenis pengisian:
Aseptik
Tingkat Otomatisasi:
Sepenuhnya otomatis
Teknologi Penghalang:
RABS/isolator
Sistem Penanganan:
Robot
Menyoroti:

Lini Produksi Steril Otomatis Penuh

,

peralatan kamar bersih farmasi yang efisien

,

mesin pengemasan minuman dengan garansi

Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1
Harga
Individual quotation according to different requirements
Kemasan rincian
Kemasan ini menggunakan kotak kemasan khusus yang kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transpo
Waktu pengiriman
30-40 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan
30 buah per bulan
Deskripsi Produk
Lini Produksi Steril Farmasi yang Sepenuhnya Otomatis dan Efisien
Lini steril (lini produksi aseptik) adalah sistem manufaktur khusus yang dirancang untuk menghasilkan produk dalam lingkungan bebas kontaminasi. Sistem ini sangat penting dalam industri yang membutuhkan standar kebersihan tinggi, termasuk farmasi, bioteknologi, alat kesehatan, dan pengolahan makanan.
Apa itu Lini Steril?
Pemrosesan aseptik melibatkan pengemasan produk cair yang telah disterilkan secara komersial ke dalam wadah yang telah disterilkan sebelumnya dalam kondisi steril untuk menghasilkan produk yang stabil di rak yang tidak memerlukan pendinginan. Teknologi ini sebagian besar telah menggantikan sterilisasi dalam wadah untuk makanan cair dan semakin banyak digunakan untuk produk yang mengandung partikel diskrit.
Komponen Utama
  • Lingkungan Ruang Bersih - Mempertahankan kemurnian udara bersertifikasi ISO (ISO 5 hingga ISO 8)
  • Sistem Sterilisasi - Menggunakan autoklaf, hidrogen peroksida (VHP), atau iradiasi gamma
  • Mesin Pengisi Aseptik - Memastikan pengisian cairan steril tanpa kontaminasi
  • Teknologi Penghalang - Mengisolasi produk dari kontak manusia menggunakan RABS atau isolator
  • Penanganan Otomatis - Mengurangi intervensi manusia dengan sistem robotik
Aplikasi
  • Farmasi: Injeksi steril, vaksin, dan produksi biologis
  • Alat Kesehatan: Alat bedah, implan, dan pembuatan kantong IV
  • Makanan & Minuman: Susu UHT, makanan bayi, dan pengemasan makanan siap saji
  • Kosmetik: Memastikan produk bebas pengawet tetap steril
Spesifikasi Lini Produksi
Rentang Layanan Perencanaan pabrik lengkap, desain tata letak lini produksi; implementasi lini produksi pengemasan secara keseluruhan; solusi lini produksi pengemasan hilir/akhir
Jenis Lini Produksi Minuman berkarbonasi dalam botol, jus, teh, minuman protein, dan lini produksi minuman lainnya
Peralatan yang Termasuk Sistem perawatan ulang, mesin terintegrasi peniupan-pengisian-penutup, mesin pelabelan, sistem pengangkutan botol/kotak, sistem kontrol listrik, rantai sterilisasi botol terbalik, terowongan semprotan pendingin/botol hangat, mesin peniup air, pembagi jalur, mesin pengemasan film heat shrink, sistem pembungkus karton, paletizer
Peralatan Tambahan Deteksi produk jadi, deteksi level cairan, printer inkjet, mesin deteksi penimbangan
Output Produksi 6.000 - 48.000 botol per jam
Manfaat
  • Mencegah kontaminasi mikroba
  • Mematuhi peraturan GMP & FDA
  • Meningkatkan umur simpan produk
  • Mengurangi penarikan dan limbah batch
  • Mendukung produksi otomatis berkecepatan tinggi
Tren Masa Depan
  • Teknologi Sekali Pakai - Sistem steril sekali pakai
  • Integrasi AI & IoT - Deteksi kontaminasi waktu nyata
  • Unit Produksi Modular & Fleksibel
Dokumentasi Visual Lini Produksi
Foto Detail
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 0
Sertifikasi
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 1
Komponen Listrik
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 2
Fasilitas Bengkel
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 3
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 4
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 5
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 6
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 7
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 8
Pelanggan Kami
Jalur Produksi Steril yang sepenuhnya Otomatis dengan ISO 5 hingga ISO 8 Cleanroom dan 6.000-48.000 botol/jam Output 9
Kesimpulan: Lini steril sangat penting untuk industri di mana pengendalian kontaminasi wajib. Dengan mengintegrasikan otomatisasi canggih, sistem penghalang, dan protokol sterilisasi yang ketat, produsen memastikan produk yang aman dan berkualitas tinggi. Berinvestasi dalam teknologi produksi steril modern meningkatkan efisiensi sekaligus memenuhi standar peraturan global.

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Mesin pengemasan botol air Pemasok. Hak cipta © 2024-2025 Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. Semua hak dilindungi.