10000BPH Aluminium Botol Botol Air Pengisian Dan Capping Mesin Monoblock

10000BPH Mesin cepat dan berkualitas tinggi untuk membilas, mengisi dan menutup botol aluminium

1.Pengenalan peralatan:
Berdasarkan teknologi paling canggih di Eropa, Amerika dan Jepang,perusahaan kami secara khusus dirancang dan dikembangkan peralatan hasil tinggi yang cocok untuk menusuk tutup pada botol aluminium dan kaleng dengan mulut berujung, yang mengisi kesenjangan di industri domestik dan berada di tingkat terdepan di industri.
Stasiun pencucian, pengisian dan penutup semuanya dikendalikan oleh servo motor independen untuk mengurangi celah transmisi gigi sehingga stabilitas transisi antara pencucian,pengisian dan penutup sangat ditingkatkan.
Pencuci botol mengadopsi penjepit botol yang mengunci sendiri untuk memastikan bahwa botol tidak jatuh ketika gaya penjepitannya kecil;
Dua air yang mengalir memiliki saluran yang terpisah dan terisolasi satu sama lain.Konsentrasi media yang berbeda dapat digunakan untuk mencuci untuk memenuhi persyaratan karakteristik minuman yang berbeda untuk botol cuci; memiliki fungsi tidak menyiram tanpa botol, and there is no need to design a water shield on the bottle rinser to avoid the volatilization of the sterilizing components of the washing water when there is no bottle to flush and affect the environment of the filling room:
Klep pengisian - dengan fungsi refluks dan anti-penyemprotan, katup dapat refluks untuk memastikan persyaratan suhu sistem selama penghentian produksi atau sebelum produksi,sehingga mencapai produksi yang cepat dan menghindari pelepasan bahan ketika mesin dihidupkan kembali setelah mati, Meningkatkan efisiensi peralatan dan hasil minuman, mengurangi biaya produksi; Penuh refluks - menghindari dampak busa pada volume pengisian selama pengisian,udara dalam botol tidak masuk ke silinder material, dan mengurangi risiko kontaminasi sekunder dari bahan;
Kepala penutup - desain struktur kompak; struktur tekanan sisi torsi pegas, rentang penyesuaian tekanan yang besar, menghindari fenomena tutup pecah; mesin penutup mengadopsi struktur cam ganda,dan struktur penyegelan dua kali dirancang khusus untuk karakteristik botol dan kaleng aluminiumDengan mengontrol tekanan internal, kedalaman benang, dan kedalaman countersink, tidak hanya dapat memastikan penyegelan tutup benang botol aluminium dan dapat,tetapi juga memastikan bahwa torsi pembukaan produk jadi berada dalam nilai standar.

2.Pengamatan Umum Proyek, Persyaratan Proyek
1) Produk: minuman campuran.
2) Kemasan: botol dan kaleng aluminium.
3) Kapasitas: 180ml-330ml (parameter mulut botol dengan kapasitas yang berbeda sama).
(Pelanggan diminta untuk memberikan gambar dari semua jenis kaleng)
4)Keperluan kapasitas produksi: 10.000 BPH (kapasitas 330ml adalah standar)
5) Persyaratan proses: proses pengisian panas;
Unit pengisian: (1) pencucian - pengisian - penutup dan penyegelan;

3.Deskripsi teknis peralatan:

1) Gambaran Umum Peralatan:
Sistem pengisian tekanan normal minuman non-karbonasi seri LRXGF terutama digunakan untuk mengisi minuman non-karbonasi seperti kaleng botol aluminium, jus, minuman fungsional, dll.Mesin utama mengadopsi tekanan normal gravitasi metode pengisian dan katup pengisian mekanis.
Mesin utama mengadopsi bentuk tiga dalam satu (botol mencuci-mengisi-tutup), menggunakan sekrup untuk memberi makan botol, dan dasar botol ditransmisikan.Roda bintang transmisi mengadopsi polietilen molekul ultra tinggi (atau 304 stainless steel).

2) Proses peralatan:
Pertama, botol dikirim ke mesin utama melalui rantai konveyor, dan sekrup pakan botol digunakan untuk membagi botol menjadi jarak yang dibutuhkan oleh mesin utama.Sekrup mengadopsi sekrup pitch variabelDengan mengoptimalkan garis spiral sekrup, kerusakan permukaan sekrup pada penampilan botol diminimalkan.Roda transisi bekerja sama dengan sekrup untuk mengirim botol ke pencuci botolSetelah botol masuk ke dalam pencuci, mulut botol dikencangkan oleh penjepit botol flip, dan kemudian diputar 180 ° di bawah tindakan rel panduan flip, sehingga mulut botol menghadap ke bawah.Ketika berputar ke area tertentu, nozzle menyemprotkan cairan pembersih untuk membilas bagian dalam dan luar botol, dan kemudian botol dibalikkan 180° lagi di bawah tindakan rel panduan flip melalui air yang disaring,dan dikirim keluar dari rinser melalui roda transisi untuk memasuki proses berikutnya.
Botol yang dibersihkan dan disinfeksi diangkut ke mesin pengisi melalui dial transisi. the centering cover of the filling machine drops down and buckles the can mouth at the intersection of the dial and the can (make sure that the filling valve and the bottle mouth are aligned to ensure air tightness)Kemudian botol naik di bawah tindakan mekanisme pendukung botol dan menekan terhadap katup pengisi untuk menutup mulut botol dan katup pengisi.katup pengisi dibuka melalui mulut botol, dan katup pengisi mulai mengisi botol dengan bahan dan proses pengisian dimulai.Pelabuhan kembali ditutup untuk menyelesaikan proses pengisianKemudian mekanisme pendukung botol jatuh, botol meninggalkan katup pengisian, dan katup pengisian ditutup untuk menyelesaikan seluruh proses pengisian.Kemudian keluar dari mesin pengisi dan masuk ke back-end capping.
Setelah diisi, botol diangkut ke mesin penutup melalui dial transisi.Perhimpunan capping dikendalikan oleh cam ganda. Cam atas mengontrol gerakan atas dan bawah dari perakitan capping, dan cam bawah mengontrol capping.cams atas dan bawah secara bersamaan mengontrol perakitan capping untuk turun, dan kepala tekanan menekan mulut botol untuk menjaga botol stabil. kemudian cam bawah mengontrol cam capping turun,dan pemotong benang kepala capping dan pemotong cincin anti pencurian ketatSaat mesin utama berputar, kepala capping mulai menekan benang. Di bawah kendali cam bawah, benang di skru dua kali untuk memastikan kualitas capping.Dan kekuatan yang ditransmisikan oleh servo motor menggerakkan gigi dapat secara akurat mengontrol kecepatan rotasi kepala capping untuk meningkatkan akurasi cappingBotol yang telah menyelesaikan capping dikirim keluar dari mesin utama tiga-dalam-satu melalui roda dial dan memasuki proses berikutnya.

3) Fitur utama peralatan:
(1) Ia mengadopsi kualitas tinggi baja karbon kekuatan tinggi dasar integral, dan dikelilingi oleh SUS304 stainless steel.
(2) Desain yang dioptimalkan dari kurva sekrup pakan botol memastikan pemakanan botol yang lancar dan dapat diandalkan dan mencegah bahan-bahan dari tumpahan dari mulut botol.
Perlindungan overload yang sempurna, bagian bawah dial botol masuk dan keluar dilengkapi dengan perangkat kopling overload, yang dapat secara efektif melindungi peralatan ketika macet botol terjadi.
(2) Metode mengangkat tabung pendukung botol diadopsi untuk memastikan kedap udara yang baik antara mulut tangki dan katup pengisi untuk memastikan kualitas produk.
Metode penggantian CO2 purge digunakan untuk penggantian oksigen, dan efisiensi penggantian tinggi.
(3) Peralatan ini memiliki sistem pelumasan otomatis lengkap, yang secara otomatis menyelesaikan pelumasan bagian-bagian yang beroperasi seperti bantalan sesuai dengan pengaturan sistem.
(4) Mesin utama mengadopsi motor kontrol kecepatan frekuensi variabel, yang dapat dengan mudah menyesuaikan kapasitas produksi dengan tepat.
(5)Komponen listrik utama, inverter, saklar fotoelektrik, saklar kedekatan, katup kontrol listrik, dll.semua komponen yang diimpor untuk memastikan kinerja yang sangat baik dari seluruh mesin.
(6)Sistem kontrol memiliki fungsi seperti alarm kesalahan, alarm deteksi tutup hilang, dan penghitungan produksi shift.
(7) Operasi layar sentuh Pro-Face (Digital) diadopsi, dan kecepatan produksi, penghitungan produksi shift, jenis kesalahan, titik kejadian kesalahan, dll semuanya ditampilkan di layar.Hal ini juga dapat secara otomatis menghitung waktu terjadinya kesalahan, jenis kesalahan dan informasi lainnya.
(8) Komponen pneumatik FESTO Jerman.

4).Parameter teknis host::

5).Konfigurasi komponen utama:

6)Pengantar komponen utama mesin tuan rumah:
(1) Mencuci botol:

Pertama, botol dikirim ke mesin utama melalui rantai konveyor, dan botol dibagi menjadi jarak yang dibutuhkan oleh mesin utama oleh sekrup pakan botol.Sekrup mengadopsi sekrup pitch variabel, dan garis spiral sekrup dioptimalkan untuk meminimalkan kerusakan permukaan sekrup pada penampilan botol.Setelah botol masuk ke pencuci, mulut botol dikencangkan dengan penjepit botol flip, dan kemudian diputar 180° di bawah tindakan rel panduan flip, sehingga mulut botol menghadap ke bawah.nozel menyemprotkan cairan pembersih untuk membilas bagian dalam dan luar botol, dan kemudian melalui air yang disaring, botol diputar 180 ° lagi di bawah tindakan rel panduan flip, dan dikirim keluar dari pencuci melalui dial transisi untuk memasuki proses berikutnya.

(2) Pengisian:

Botol-botol yang dibersihkan dan disinfeksi diangkut ke mesin pengisi melalui roda transisi.Mekanisme pusat memegang mulut botol di stasiun penyerahan untuk memastikan bahwa mulut botol dan katup pengisi sejajarKemudian botol naik di bawah tindakan tabung botol, dan mulut botol, penutup pusat dan katup isi mulut penyegelan gasket ditekan erat.mulut botol mendorong membuka katup pengisian mekanis untuk mulai mengisiUdara dalam botol masuk ke pipa refluks melalui saluran refluks.Silinder yang mendukung botol turun di bawah tindakan cam tekanan ke bawah untuk menyelesaikan seluruh proses pengisian, dan kemudian keluar dari mesin pengisi dan masuk ke back-end capping.

3) Tutup sekrup:

Setelah diisi, botol diangkut ke mesin penutup melalui roda transisi.dan tutup botol diikat ke mulut botol dan ditekan (tergantung pada produk)Setelah tutupnya digantung, botol masuk ke mesin penutup.
Rangkaian capping dikendalikan oleh cams mekanis ganda. cam atas mengontrol gerakan atas dan bawah dari assembly capping,dan cam bawah mengontrol capping (cam bawah mengadopsi desain kurva capping ganda, yang dapat melakukan dua operasi penutup pada tutup botol). Mesin penutup memiliki servo motor eksternal untuk menggerakkan peralatan penutup,dan jumlah lingkaran capping dapat diatur sewenang-wenang untuk memenuhi kebutuhan cap produsen yang berbeda dan mencapai fleksibilitas yang luas.
Ketika botol masuk ke mesin penutup, cam atas dan bawah bertindak secara bersamaan untuk mengontrol perakitan penutup untuk turun,dan kepala tutup membentuk menekan tutup botol untuk menjaga botol stabilKemudian cam bawah mengontrol cam kecil pisau berputar untuk turun, dan capping kepala benang pisau dan anti-pencurian cincin pisau diperketat di bawah tindakan musim semi,dan berputar sementara mesin utama berputarDi bawah kendali dari cam bawah, benang berputar dilakukan dua kali untuk memastikan kualitas tutup dan keindahan benang tutup.Botol yang telah menyelesaikan capping dikirim keluar dari mesin utama tiga-dalam-satu melalui roda dial dan memasuki proses berikutnyaKetika kepala capping perlu mengatur torsi pisau berputar,Anda hanya perlu untuk menghapus kepala capping (kepala capping dan perakitan capping terhubung dengan benang untuk mudah dibongkar), memasang kepala penutup pada alat penyesuaian yang disertakan,dan menggunakan kunci torsi untuk dengan tepat mengatur nilai torsi dari empat pisau berputar kepala capping (dua pisau benang dan dua pisau cincin anti pencurian).

4.Kotasi dan waktu pengiriman untuk 10000BPH Aluminium Botol Botol Air Pengisian Dan Capping Mesin Monoblock:

(1) Periode validitas penawaran: 1 bulan;
(2) Metode pembayaran: T/T, L/C.
(3) Pelanggan menyediakan sampel produk dan kemasan yang diperlukan untuk uji coba pabrik secara gratis;
(4) Waktu pengiriman: 60 hari kerja dari penerimaan deposit pelanggan dan sampel kemasan produk.

5. Jaminan Kualitas untuk 10000BPH Botol Aluminium Botol Air Pengisian Dan Capping Mesin Monoblock:
(1) Perusahaan menjamin bahwa barang yang diberikan adalah barang baru, tidak digunakan, terbuat dari desain terbaru dan bahan yang sesuai, dan memenuhi kualitas,spesifikasi dan kinerja yang ditentukan dalam kontrak teknis dalam semua aspek;
(2) Perusahaan menjamin bahwa setelah jalur produksi dipandu dengan benar, dipasang dan di-debug,peralatan akan mencapai berbagai indikator kinerja teknis produk dalam waktu 15 hari setelah seluruh sistem mulai beroperasi.;
(3) Perusahaan menjamin bahwa dalam periode jaminan kualitas yang ditentukan dalam kontrak, ia akan bertanggung jawab atas cacat,kegagalan dan kerusakan jalur produksi yang disebabkan oleh cacat dalam desain, proses, pembuatan, pemasangan, debugging atau bahan yang disediakan dan kualitas peralatan penjual;
(4) Periode jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan setelah penerimaan jalur produksi.ditemukan bahwa kualitas atau spesifikasi peralatan tidak sesuai dengan ketentuan kontrak, atau terbukti bahwa peralatan tersebut cacat (termasuk potensi cacat atau penggunaan bahan yang tidak memenuhi syarat, dll.),pembeli memiliki hak untuk mengusulkan koreksi kepada penjual dalam periode jaminan kualitas produk sesuai dengan sertifikat inspeksi yang dikeluarkan oleh departemen hukum;
(5) Perusahaan menjamin sifat mekanik peralatan yang disediakan, kualitas produk dan indikator konsumsi produk.

6.Garansi peralatan untuk 10000BPH Aluminium Botol Botol Air Pengisian Dan Mesin Capping Monoblock:
(1) Setelah peralatan diterima, garansi 12 bulan diberikan, dan sistem kontrol (merek standar Huichuan) memberikan garansi 24 bulan; selama periode garansi,perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan suku cadang gratis dan layanan yang tepat waktu dan efektif (bagian yang dikenakan tidak tercakup dalam garansi);
(2) Jika peralatan gagal dan perlu diperbaiki di tempat,perusahaan kami menjamin bahwa personil pemeliharaan akan bergegas ke situs pelanggan dalam waktu 48 jam untuk membantu pelanggan menghilangkan kesalahan tepat waktu (kecuali force majeure);
(3) Setelah masa garansi, perusahaan kami akan menyediakan pengguna dengan berbagai dukungan teknis preferensial, pasokan suku cadang yang cukup dan layanan purna jual lainnya seumur hidup;

7Pengemasan dan transportasi untuk 10000BPH Botol Aluminium Botol Air Mesin Pengisian Dan Penutup Monoblock:
(1).Metoda kemasan:
Kemasan menggunakan kotak kemasan khusus baru dan kokoh atau bingkai tetap, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, tahan kejut,cocok untuk transportasi darat, transportasi laut dan pengangkatan secara keseluruhan.
(2) Metode transportasi: transportasi darat, transportasi laut.